插销体零件工艺编制及铣床夹具设计
摘要：本次的课题是针对一个叫做插销体的零件进行工艺分析和夹具设计。插销体这个零件是一个中型零件，是用在变速系统里面的支撑件。
机加工工艺就是如何把一个零件按照一定的步骤加工出来，在整个加工过程当中又分为若干个加工环节，每个加工环节又都依照各个工序卡片来进行加工，这就是工艺路线。通俗点来讲就是各个加工步骤的内容以及怎么样加工。工艺路线分析好以后就是怎样去控制加工过程中存在的变数。比如尺寸如何控制，这就需要量检具去控制了。在一般的加工过程当中，优先考虑的通用量检具的选用，比如游标卡尺，深度尺，通止规，螺纹规等等。
插销体零件的加工离不开工艺装备，工艺装备其中最重要的一个部分就是工装夹具。好的工艺装备对整个的生产效率有着很大的提高。这里面最重要的就是工装夹具的运用，工装夹具又分为通用夹具和专用夹具。工装夹具选用的好坏不但能够减轻工人的劳动强度，还能提高产品质量。
这次的课题内容主要包括工艺路线的规划，毛坯余量的确定，夹具的设计，工艺过程卡片和工序卡片的编制。最后再对整个工艺规程设计进行总结，编制说明书等。
关键词：插销体；毛坯；工艺过程卡；工序卡；夹具设计；说明书
绪论
插销体是运用在传动系统里面前部的一个结构件，本次的箱体是一个小型壳体零件，整个零件有一些型腔孔和外螺纹轴及筋板组成。它的整体结构相对别的零件的难度还是比较复杂的。型腔内孔主要是用来装配齿轮轴的，是与轴承进行配合使用的，也就是说里面有运动的件，起一个传递动力的作用。该零件的底部是两个尺寸一样的孔。这也是整个传动系统的工作原理决定的。
对于该零件进行工艺分析设计，首先要明白和理解这个零件的作用及运用场合。接下来就要分析该零件的材料，毛坯制造方法，机械加工工艺路线的安排，刀具选用和非标刀具的设计，最终还要有量检具去控制各个工序的加工过程，保证机械加工质量。最后还要从里面选出两道工序进行夹具设计。在夹具的设计过程当中，要熟悉定位基准布置在零件的什么地方，粗基准和精基准怎么去区分。理解六点定位原理的根本在什么地方，夹具零部件的优化设计等等，这都是作为整个工艺设计需要考虑的。
在整个工艺设计过程当中，离不开查阅各种资料和文献。在绘制零件图和毛坯图的时候也离不开二维绘图软件的运用。整个夹具设计过程中，为了验证干涉方便，还要用到二维软件进行模拟，这也对二维软件的运用能力能够得到一个很好的提升.
目录
绪论 6
第1章 零件特征分析 7
1.1零件特征分析 7
1.1.1零件结构分析 7
1.2二维图纸分析 7
1.2.1精度分析 7
1.2.2粗糙度分析 8
第2章 选材及加工 9
2.1加工前的准备阶段 9
2.1.1材料介绍 9
2.1.2毛坯铸造方法 9
2.1.3毛坯的热处理 9
2.1.4毛坯热处理阶段 10
2.1.5加工余量的计算 10
2.1.6毛坯图的绘制 11
2.1.7平面加工方法 11
2.1.8平面加工设备及参数介绍 12
2.1.9孔系加工方法 12
2.1.10孔系加工常用设备及参数介绍 13
2.1.11定位基准 13
2.1.12插销体加工刀具一览表 14
2.1.13加工路线 14
2.2加工过程质量控制方法 15
2.2.1量检具的分类 15
2.2.2零件特征尺寸使用的检具 15
第3章加工工时 17
3.1 切削要素 17
3.2 切削工时计算举例 17
3.2.1精铣底面到尺寸20mm 17
3.2.2钻Φ6孔 18
3.2.2钻铰Φ14的孔 18
第4章 铣槽夹具设计 20
4.1定位原理及夹紧亮点分析 20
4.2夹具定位误差的计算 20
4.3 夹紧力的计算 21
4.4 选用合理的定位元件 22
4.5夹具操作说明 22
第5章零件的三维建模 23
5.1三维建模 23
5.1.1三维软件的看法 23
5.2建模步骤 23
结论 27
致谢 28
参考文献 29
参考文献
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