椭圆型腔三维造型、工艺设计、自动编程设计
摘要：椭圆型腔是一种常见的数控铣削模型，通过对椭圆型腔的零件图纸分析，制作出其三维造型，通过对工艺过程的规划，设计出较为合理的工艺加工方案，最后对其进行自动编程。
关键词：铣削；三维造型；工艺设计；自动编程
Elliptic cavity 3D modeling, process planning, automatic programming
Abstract: the elliptic cavity is one of the most common NC milling model, based on the analysis of elliptic cavity part drawing, create the 3D modeling, the process planning, process design is reasonable, the automatic programming of the.
Keywords: milling; 3D modeling; process design; automatic programming
第一章 绪论
数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。
它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。1908年，穿孔的金属薄片互换式数据载体问世;19世纪末，以纸为数据载体并具有辅助功能的控制系统被发明;1938年，香农在美国麻省理工学院进行了数据快速运算和传输，奠定了现代计算机，包括计算机数字控制系统的基础。数控技术是与机床控制密切结合发展起来的。1952年，第一台数控机床问世，成为世界机械工业史上一件划时代的事件，推动了自动化的发展。 现在，数控技术也叫计算机数控技术，目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。
由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成。
由于我国处于数控加工技术的大力发展阶段，大量的数控机床和先进的加工手段的快速引进，却没有大量熟练数控技术操作的人员参与，因此造成该行业严重缺乏人才。
当前市场上的数控系统均无椭圆台型腔加工固定循环功能,一般也没有椭圆插补功能.为了扩展数控系统的功能,通过建立用球刀加工椭圆台型腔的数学模型,计算出了刀心变高切削等高线时的刀心坐标,并编写了宏程序,然后设置成椭圆台型腔加工固定循环G代码,给出了椭圆台型腔加工的误差预测方法.可用于椭圆台型腔、圆变椭圆型腔、圆台形型腔、椭圆柱型腔及圆柱形型腔的数控编程,并通过实例验证了数学模型及宏程序的正确性。
为了充分体现我在学校所学的知识，按照学院的要求，我设计了椭圆型腔这个零件，此零件为典型的数控铣加工，我根据零件的制定确立了零件的加工规程，零件的编程，零件的加工工艺过程，这次毕业设计有利于提高我们数控技术各方面的能力。
目录
第一章 绪论...........................................................1
第二章 工艺性分析....................................................2
2.1 零件介绍...........................................................2
2.2 零件加工工艺性分析................................................2
2.2.1 零件的结构分析..................................................2
2.2.2 图样尺寸的标注检查..............................................3
2.2.3 加工精度与表面质量分析..........................................3
第三章 毛坯与工艺装配的选择...................................4
3.1毛胚的选择..........................................................4
3.2工序的划分和加工工艺路线的确定......................................4
3.2.1加工方案........................................................4
3.2.2工序的划分......................................................4
3.2.3加工顺序的安排..................................................4
3.3选择并确定工艺装备..................................................4
3.3.1数控机床的选择..................................................4
3.3.2夹具的选择......................................................4
3.3.3量具的使用表....................................................5
第四章 加工工艺文件制定..............................................6
4.1工艺参数的选择.......................................................6
4.1.1切削用量的选择....................................................6
4.1.2主轴转速的确定...................................................6
4.1.3进给速度的确定...................................................7
4.1.4被吃刀量的确定...................................................7
4.2工艺文件的制定......................................................8
4.3工序卡..............................................................9
第五章椭圆型腔的三维造型及加工程序编制...........................10
5.1椭圆型腔的三维造型...................................................10
5.2自动编程.............................................................13
第六章 加工质量分析..................................................17
总结....................................................................
致谢....................................................................
参考文献...............................................................
附录1.零件图纸.......................................................
附录2.效果图.........................................................
参考文献
1.姚民雄、华红芳主编—，《机械制图》—北京：电子工艺出版社2009
2.倪森寿主编，《机械制造工艺与装备》—北京，化学工业出版社2009
3.倪森寿主编，《机械技术基础》—北京，人民邮电出版社2009
4.姜敏凤主编，《工程材料及热成型工艺》—北京，高等教育出版社2006
5.吕志杰、刘建华、丁明峰主编，《caxa实验体设计2011》—北京，机械工业出版社2011
附件
附件1：开题报告
附件2：任务书
附件3：椭圆型腔CAD图
附件4：椭圆型腔CAXA图
附件5：椭圆型腔工艺过程卡
附件6：椭圆型腔工序卡
