T10切纸刀热处理工艺
中文摘要
(高速钢材料的发展史)刀具材料的发展历史，实际上就是不断提高刀具材料耐热性的过程。
18世纪中叶，在欧洲出现了工业革命以后，采用碳素工具钢制造车刀，其成分与现代T10、T12相近。碳素工具钢有较高的硬度，切削刃能够磨得很锋利，但只能承受200～250度的切削温度，加工普通钢材的切削速度为5～8m/min，切削铸铁的速度为3～5 m/min，故切削效率很低。用碳素工具钢车刀镗削瓦特蒸汽机的一个大气缸的孔和端面用去27.5个节假日。
本设计秉承着“务实，创新”的方针设计理念，首先系统的分析了切纸刀的概况、失效形式；然后通过对比分析的方法，最终确定了T10碳素工具钢为本次设计制作切纸刀的材料。针对切纸刀的服役条件，主要热处理工艺有 “正火、淬火”，主要的热处理设备有箱式电阻炉等；并分析了热处理过程中可能出现的问题缺陷。通过以上步骤，使切纸刀具有较高的耐磨性、具有锋利刀口和有少许韧性的工具；使其满足切纸刀正常的服役条件。
关键词 切纸刀 T10 热处理工艺
目录
第一章 绪论 1
第二章 切纸刀 2
2.1 定义 2
2.2 用途 2
2.3 切纸刀标准 2
2.4 失效形式 2
第三章 制作切纸刀的材料 3
3.1 服役条件 3
3.2 对比 4
3.3 化学成分分析 4
3.4 临界温度 5
第四章 切纸刀的热处理工艺 7
4.1 切纸刀的热处理工艺路线 7
4.2淬火加热 7
4.3 淬火冷却 8
4.4 回火 9
4.5 去应力回火 9
第五章 切纸刀的热处理设备、缺陷 11
5.1 热处理设备参数 11
5.2 切纸刀的缺陷及预防措施 11
总 结 12
参 考 文 献 14
致 谢 15
附录一 热处理工艺卡 16
附录二 热处理工艺曲线 17
第一章 绪论
(高速钢材料的发展史)刀具材料的发展历史，实际上就是不断提高刀具材料耐热性的过程。
18世纪中叶，在欧洲出现了工业革命以后，采用碳素工具钢制造车刀，其成分与现代T10、T12相近。碳素工具钢有较高的硬度，切削刃能够磨得很锋利，但只能承受200～250度的切削温度，加工普通钢材的切削速度为5～8m/min，切削铸铁的速度为3～5 m/min，故切削效率很低。用碳素工具钢车刀镗削瓦特蒸汽机的一个大气缸的孔和端面用去27.5个节假日。
所述，在20世纪，刀具材料发展的速度比过去快得多。百花齐放，推陈出新，令人眼花缭乱、目不暇接。其品种、类型、数量和性能均比过去有大幅度的发展和提高，推动着人类物质文明迅速前进。20世纪前半、后半时期分别是高速钢、硬质合金大发展的年代。近50年代，硬质合金不断提高自身的切削性能，发展了许多新品种，从高速钢的领域中占领了大片阵地，成为当前用量超过一半的刀具材料。目前，二者共占有90%以上的刀具市场份额。可以预计，硬质合金的使用范围将进一步扩大：高速钢凭借其综合性能的优势，仍钭占有一定的传统阵地。由于资源、价格和性能的原因，陶瓷材料亦将得到发展，代替一部分硬质合金刀具。随着镁铝合金等材料的广泛应用，超硬刀具的份额将会不断提高。
在生活中，随着纸张的使用不断增加，切纸刀的使用不断增加，成本也在不断增加，是以应该提高其耐磨性来减少崩刃从而减少成本。对此，本设计为了减少切纸刀的使用成本，在各个环节力求质量、环保，力求使本设计的切纸刀精益求精、开扩创新！
参 考 文 献
[1]曾正名主编.实用钢材手册/—北京：金盾出版社，2015-7
[2]赵步青编著.工模具热处理工艺1000例/—2版.—北京：机械工业出版社，2018·7
[3]赵步青.工具用钢热处理手册[M].北京:机械工业出版社,2014 .
[4] 崔忠析主编.金属学与热处理（第二版）[M].北京:机械工业出版社，2007.5.
[5]范逸明.简明金属热处理手工册[M].北京:国防工业出版社，2006.3.
[6]李泉华.赵步青等.工具用钢热处理手册[M].北京:机械工业出版社,2014.
[7]范逸明等简明金属热处理工手册[M]，北京:国防工业出版社.2006.
[8]陆兴，等，热处理工程基础[M] ，北京:机械工业出版社，2007.
[9]马鹏飞，等，热处理技术[M]，北京:化学工业出版社，2009.
[10]毕凤琴，等，热处理原理及工艺[M]，北京:石油工业出版社，2009
