支架零件的工艺工装设计
摘 要：机械制造技术是机械类专业重要的实践教学环节，它主要是在培养学生设计“机械加工工艺过程设计”和“机床夹具设计”的实践能力，在此技术中主要是从机械零件的分析来着手，从零件的分析到确定机械加工工艺过程制定，在机械加工工艺过程制定中包括有很多内容，从本次零件来说吧，就是包括加工余量和工序尺寸的确定，切削刀具和量具的选择，切削机床的选择，切削用量的选择和时间定额的计算，并制定机械加工工艺过程卡、工序卡。机床夹具设计中包括有定位方案的设计，对刀和导向装置的设计，夹紧装置的设计，夹具的装配图和零件图的绘制。并会利用CAD 软件绘制夹具装配图、零件图，还有零件的本身零件图以及毛坯图，通过这样的设计过程，使得我们掌握零件的工艺过程设计和夹具设计的核心内容，并且掌握制定工艺过程的方法。
关键词：支架零件；工艺规程设计；夹具设计
Process Tool Design of Bracket Parts
Abstract：Machinery manufacturing technology is the important practical teaching link mechanical engineering, it is mainly in training students' design "machining process design" and "machine tool fixture design" practice ability, in this technology is mainly from the analysis of the mechanical parts, from the analysis of the parts to determine the machining process, formulate, in making machining process includes lots of content, from the parts, for example, is including machining allowance and the determination of process dimension, the choice of the cutting tools and measuring tools, cutting machine tool selection, selection of cutting parameter and the calculation of time quota, and setting up a machining process CARDS, process CARDS. Included in the design of machine tool fixture locating scheme design, the knife and the design of the guide, the design of the clamping device, the fixture assembly drawing and part drawing. And make use of CAD software rendering fixture assembly drawing and part drawing, part drawing and the blank drawing and parts of itself, through the design process, make us master parts technological process design and the core content of fixture design, and master the methods of making process.
Keywords: bracket parts; Process planning design; Fixture design
目录
目录 2
绪论 3
第一章零件的分析 4
1.1零件的特征分析 4
1.2零件的技术要求 4
第二章零件加工工艺设计 6
2.1毛坯的选择 6
2.1.1毛坯的材料 6
2.1.2毛坯的加工方式 6
2.1.3毛坯的加工余量和毛坯尺寸确定 6
2.2工艺路线的拟定 7
2.2.1表面加工的选择 7
2.2.2加工阶段的划分 8
2.2.3加工顺序的安排和确定工艺路线 8
2.3工序设计 10
2.3.1粗、半精铣下部φ54外圆两侧端面 10
2.3.2粗、半精铣上部φ46外圆端面 12
2.3.3粗、半精铣上部φ34外圆端面 15
2.3.4铣凸台φ24凸台端面 17
2.3.5扩铰孔φ38 18
2.3.6钻扩铰孔φ22 21
2.3.7钻扩铰孔 23
2.3.8钻上端外圆上的φ6孔 25
第三章 夹具的设计 27
3.1 零件的工序分析 27
3.2 定位基准及定位方案设计 27
3.3定位元件的选择 27
3.4 定位误差的计算 28
3.5夹紧装置的确定 29
3.6切削力与夹紧力的计算 29
3.7导向件的设计选型 30
3.8钻模板的确定 31
3.9装配设计 31
总结 33
参考文献 34
致谢 36
绪论
现在的机床要加工零件首先考虑的就是零件的装夹，因为零件的装夹影响了所加工的零件的精度，所以设计一套合理的夹具就很有必要。目前的金属切削加工应用非常广泛，可以说基本上所有的机械加工中或多或少的都会应用到工装夹具。所以这就需要有人设计夹具，而工装夹具的主要是用来准确的固定被加工零件的位置，这样零件被牢固的固定和夹紧，就能方便刀具进行切削满足加工的需求，这也正是我们设计的夹具的目标。也就是说工装夹具的主要作用就是能够保证工件的加工质量，减少不必要的人力浪费，提高加工的效率，同时夹具与机床相配合，更能充分发挥出机床的性能，往小了说能为企业盈利更多，往大了说就是机械制造中的创新和发展趋势。
随着机电一体化、自动化、人工智能化的大大发展，目前应用在机械领域中的夹具已经逐渐演变成多种形式，从以前的手动工装夹具发展到自动化的流水线工装夹具，甚至到现在智能化的自动工装夹具，夹具的应用也越来越人性化、智能化，不断影响着目前的制造生产，所以针对夹具的发展随着工业的发展，它还会不断的改进、发展，以此来满足现代多元化的机械制造生产。
从实际机械发展过程中联系到现在，我们学习的工装夹具的设计以及机械制造的工艺学的知识，这样很好的结合着目前的机械制造生产，有着很好的学习效果，并且可以将来在发展机械制造工作上奠定一定的基础，所以自己独立分析零件并设计专用夹具，对今后机械制造工作有着很大的帮助，也使得自己一步步的前进，逐步提升，以后在机械制造方面得到一席之地。
一、选题简介、意义
本次选题为支架零件的工艺工装设计，题目来源是老师自拟的，从题目中便可以看出需要分析零件工艺然后制定机械加工过程。在这个过程中，需要我对所学知识有个综合的运用，也是对我这三年所学习知识的一个很大的考验。让我独立完成这个选题，也是让我对3D建模，二维草图绘制，工艺分析更深层次的理解运用，这给我以后从事这方面工作一个初步的热身，也给我对所学知识一个巩固的过程，有助于毕业后自己的发展。
三、课题综述（课题研究，主要研究的内容，要解决的问题，预期目标，研究步骤、方法及措施等）
课题研究:对支架零件加工过程中工艺路线的分析和拟定，工序设计，夹具设计及装配。
主要研究的内容:填写开题报告，零件机械加工工艺规程设计，专用夹具设计，毕业设计说明书。
要解决的问题:开题报告一份，零件图及毛坯图各一份，机械加工工艺过程卡一份，机械加工工序卡两份，夹具装配图一份，非标零件图全套，毕业说明书一份(不少于30页)。
预期目标:于四月底完成所有任务。
研究步骤:
1.查阅相关设计资料填写开题报告。
2.抄画零件图；初步拟定工艺过程，画毛坯图。
3.机械加工工艺方案设计。
4．工艺文件制定，完成三卡。
5.专用夹具设计，完成全套图纸。
6.编写说明书，毕业设计小结，打印所有资料并装订。
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