YYJ-6轴工艺与键槽铣夹具设计
摘要：本次的零件提供的是泵轴零件，此零件属于我们非常常见中的一个零件，对这种回转体类的零件进行工艺设计是有一定的代表性的，基本上从零件图来入手，然后对零件图上的基本尺寸和基本要求来分析其基本的工艺流程，制定工艺过程卡和工序卡，定好了工艺流程后，选择其中的主要工序作为专用夹具来进行设计，本次选择了是其中的键槽作为铣床上的专用夹具。
在本次设计中我们还运用UG 软件对此零件进行三维建模，熟悉UG软件三维建模中的常见命令，并熟悉能够独立绘制多种零件的三维实体模型。
在夹具设计中选择的是对泵轴上的键槽的铣削的专用夹具，通过定位原理分析和夹紧的分析，确定该零件的基本组合情况，并利用机械制图软件将装配图和零件图绘制完成，最后总结设计说明书。
关键词：泵轴；工艺设计；工序设计；夹具设计
Abstract:The parts is provided by the pump shaft parts, the parts belong to a part of our very common, this type of revolving body parts for process design is a certain representativeness, basically come from part drawing, and then the basic size of parts on the drawing and the basic requirements for the analysis of the basic technological process, formulation process and process, set the process flow, select one of the main process as a special fixture for the design, the choice is one of the key as the special fixture on the milling machine.
In this design, we also used UG software for 3 d modeling of this parts, familiar with UG software is a common command 3 d modeling, and familiar with drawing independently various components of the three-dimensional entity model.
In the fixture design of pump shaft is selected in the keyway on the special fixture of milling, through the analysis of positioning principle analysis and clamping, determine the component combinations of basic situation, and use the mechanical drawing software will be completed assembly drawing and parts drawing, finally summarizes the design specification.
Key words: Pump shaft; Process design; Process design; Fixture design
目录
摘 要 1
Abstract 2
前言 4
第一章 零件的工艺分析 5
1.1 零件作用与结构 5
1.1.1零件的作用 5
1.1.2零件结构特点 5
1.1.3零件的结构工艺性 5
1.2零件的关键表面技术要求 5
第二章工艺规程设计 6
2.1生产类型确定 6
2.2毛坯的选择与毛坯图的说明 6
2.3工艺路线的拟定 6
2.3.1粗、精基准选择 6
2.3.2各表面加工方法 7
2.3.3工序的顺序安排 7
2.4加工方案的比较 7
2.5加工设备与工艺装备的选择 8
第三章确定加工余量、切削用量及基本工时 10
3.1 车左端面和钻中心孔 10
3.2粗车外圆至φ16 11
3.2半精车外圆轴段φ13 12
3.3精车各轴段外圆 13
3.4切断工件 15
3.5车外螺纹 16
3.6铣键槽 17
3.7钻铰φ5 17
3.8钻φ2 19
第四章铣键槽夹具设计 20
4.1夹具定位原理分析 20
4.2定位元件的设计 20
4.3定位误差分析 20
4.4夹紧装置的确定 21
4.5切削力与夹紧力的计算 22
总结 26
参考文献 27
致谢 29
前言
这些年来机械行业取得很好的发展，并且随着汽车制造业和航天航空这类重型工艺的发展，对于金属零部件的使用也是达到一个空前的高度，在很多金属部件的使用中都有着比较严格的要求，不仅仅在质量上有着很多的各种性能一硬度刚度需求，并且对于部件的尺寸精度和表面质量也是有着比较严格要求的，特别是在一些孔系的位置精度，端面的质量这些。由于很多这种部件在使用和安装的过程当中，都有着比较高的安装精度，并且对于机器的工作震动和噪音也比较高，只有通过合理的加工才能确保设备的使用要求。往往很多机械设备在长期的使用过程中经常会因为部件的加工不合理造成过早的失效，因此机械加工工艺就显得格外的重要。夹具被广泛的用到各种机床和数控加工中心，夹具的使用有着一段历史时期了，从早起的最原始台钳固定，到现在的各种类型的夹具，能够满足各种加工需求，能够确保加工的定位和夹紧需求。有通用夹具和专用机床夹具，通用夹具一般针对一些精度不是特别高的普通零部件，有着很好的操作行，并且结构比较简单，有着很好的经济性，对于一些专用夹具被广泛的用到对于一些尺寸比较大，结构比较复杂的零部件的一个特殊工序进行加工，这种夹具相对来说通用性比较小，在成本上相对比较高。随着机械的发展，尤其是在精度和自动化上也，有着严格的要求，这些对于我们行业从业人员来数，也是提出了更大的要求，我们需要不断的更新自己的知识，跟随机械发展的不发，为行业做出自己的努力。由于本次设计是初次进行设计，难免存在一些疏漏，在此还希望老师能够给我指正出来。
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