42CrMo齿轮传动轴的热处理工艺制定

42CrMo齿轮传动轴的热处理工艺制定

42CrMo齿轮传动轴的热处理工艺制定

  • 适用:本科,大专,自考
  • 更新时间2024年
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42CrMo齿轮传动轴的热处理工艺制定

    42CrMo齿轮传动轴的热处理工艺制定
摘要:阐明42CrMo齿轮传动轴热处理工艺路线的选用及它工艺参数的确定,有材料的选择、正火、调质处理、低温回火及齿轮传动轴的感应淬火等工艺内容。满足轧机齿轮传动轴的基本技术要求。热处理工艺的制定有利于提高传动轴的质量及加工效率。
关键词:齿轮传动轴;42CrMo;调质处理;感应淬火

 


42CrMoThe gear shaft heat treatment process
In this paper:This paper mainly expounds the 42 crmo gear shaft heat treatment process on the choice of routes and the determination of process parameters, it is specific, the choice of materials, normalizing, modulation treatment, low temperature tempering, induction hardening of gear transmission shaft technology content, etc. Meet the basic technical requirements of mill gear shaft. Establishment of heat treatment process to improve the quality of the transmission shaft and the processing efficiency.
Keywords:42CrMoGear transmission shaft;Modulation processing;Induction hardening
 
 
 


目录
一、 齿轮传动轴热处理概述 1
二、42CrMo齿轮传动轴热处理工艺设计…………………………………………………………………………….2
(一)齿轮传动轴的服役条件、失效形式及性能要求 2
1.服役条件、失效形式 2
2.性能要求 2
(二)齿轮轴材料的选择 2
(三)42CrMo钢的C曲线 3
(四)42CrMo齿轮传动轴的热处理工艺设计 4
1.42CrMo的工艺流程 4
2.  42CrMo钢的热处理工艺设计 5
(五) 42CrMo 钢的热处理工艺理论基础、原则 8
1.42CrMo的正火工艺理论基础、原则 8
    2. 42CrMo调质工艺理论基础、原则 9
3. 42CrMo感应加热淬火工艺原理 11
4. 42CrMo回火工艺理论基础、原则 12
(六)选择设备、仪表和工夹具 13
1.设备 13
2.仪表 16
3.设计工夹具 17
(七) 42CrMo齿轮传动轴热处理质量检验项目、内容及要求 17
(八) 42CrMo齿轮传动轴热处理常见缺陷的预防和补救方法 18
1.加热时常见的缺陷的预防及补救方法 18
2.调质时常见的缺陷的预防及补救方法 19
3.感应加热淬火缺陷与预防、补救 21
(九)热处理工艺卡 23
1. 42CrMo正火工艺卡 23
2. 42CrMo调质工艺卡 24
3. 42CrMo感应淬火工艺卡 24
4. 42CrMo低温回火工艺卡 25
三  总结……………………………………………………………………………………………………………………………..26
参考文献........................................................................................................................................28

第一章 齿轮传动轴热处理概述 
轧机是现代工业生产的重要机械之一,而且齿轮传动轴则是轧机中重要的传动部分,主要的作用是要承受交变载荷,冲击载荷,剪切应力和接触应力大。由于轴部易产生裂纹,且齿部易磨损。因此对齿轮轴的心部要求有一定的强度和韧性,有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力。表面还应具有一定的硬度和耐磨性。为了满足这些性能的要求,材料要有非常好的力学性能,所以经常采用42CrMo钢经正火、调质、感应加热淬火加低温回火达到所要求的性能。 
42CrMo为中碳合金钢,预备热处理是正火,主要目的是为了取得

参考文献 
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