W6Mo5Cr4V2高速钢轧辊的热处理工艺制定
摘要 :综述了W6Mo5Cr4V2高速钢轧辊的材料分析，制定了W6Mo5Cr4V2高速钢轧辊的加工工艺路线，列出了淬火温度、保温时间、回火温度、淬火冷却方式以及回火次数等对高速钢轧辊显微组织、力学性能和耐磨性的影响 ,介绍了W6Mo5Cr4V2高速钢轧辊热处理裂纹的形成机理和消除措施 ,列述了改善高速钢轧辊性能的热处理新工艺。还列出W6Mo5Cr4V2高速钢轧辊常见的热处理缺陷和预防及W6Mo5Cr4V2高速钢轧辊的性能检测
关键词 :高速钢轧辊;材料分析：热处理;显微组织 ;力学性能;裂纹
Heat treatment process of W6Mo5Cr4V2 high speed steel roll
Abstract: in this paper, the application of W6Mo5Cr4V2 high speed steel roll material analysis, formulated the processing routes of W6Mo5Cr4V2 high speed steel roll, lists the quenching temperature, holding time, tempering temperature, quenching and tempering times on the microstructure of high speed steel roll, mechanical properties and wear resistance, introduces the W6Mo5Cr4V2 high speed steel roll at heat treatment crack formation mechanism and eliminating measures of material and the improvement of properties of high speed steel rolls heat treatment process. Also listed W6Mo5Cr4V2 high speed steel roll common heat treatment defects and prevention and W6Mo5C Performance measurement of r4V2 high speed steel roll
Key words: High speed steel roll; material analysis; heat treatment; microstructure; mechanical property; crack
目 录
一、绪论...................................................1
1.1高速钢轧辊的背景及意义..............................1
1.2高速钢轧辊的课题研究内容............................1
二、高速钢轧辊的成型方法和使用性能.........................2
2．1高速钢轧辊的成型方法..............................2
2．2高速钢轧辊使用性能 ...............................2
三、W6Mo5Cr4V2高速钢轧辊材料分析...........................4
3．1 高速钢轧辊的成分及特点............................4
3．2 W6Mo5Cr4V2合金元素的作用.........................5
3．3 W6Mo5Cr4V2组织结构及性能分析.....................7
四、W6Mo5Cr4V2高速钢轧辊的热处理工艺制定...................8
4．1 W6Mo5Cr4V2高速钢轧辊的尺寸要求...................8
4．2 淬火温度和冷却方式对高速钢轧辊硬度的影响..........9
4. 3 淬火温度和冷却方式对轧辊组织和性能的影响..........10
4. 4 高速钢轧辊的淬透性...............................10
4. 5 回火次数对高速钢轧辊性能的影响...................11
4. 6 W6Mo5Cr4V2高速钢轧辊的热处理工艺制定.............11
五、W6Mo5Cr4V2高速钢轧辊热处理炉设备的选择.................14
六、W6Mo5Cr4V2高速钢轧辊热处理裂纹的形成与消除.............15
七、结论....................................................17
八、小结及致谢..............................................18
九、参考文献................................................20
第一章 绪论
1.1 高速钢轧辊的背景及意义
高碳高速钢代替高铬铸铁轧辊1988年在日本第一次成功，成为高速钢轧辊的主要发展方向，通常应用于带钢热连轧机，得到了快速的发展，国外热轧带钢生产线已全部采用高速钢轧辊。高碳高速钢中增加钒含量，容易形成大量的MC型碳化物，高速钢轧辊使用寿命比高铬铸铁轧辊提高2 ~ 4倍。国内宝钢、太钢等企业采用进口高速钢轧辊也得到了很好的效果。当今，高速钢轧辊得到我国的轧辊制造和使用企业的高度关注，一些企业在试制或小批量生产高速钢轧辊。
高速钢轧辊组织与性能和热处理有直接关系。由于高速钢轧辊与传统的高速钢存在较大的差异，高速钢轧辊的组成和工艺条件等热处理，不能与传统的高速钢加工工艺相同。目前国内外高速钢轧辊热处理已经进行了深入研究。在高速钢轧辊热处理的结果中，可以用于高速钢轧辊热处理工艺的指导，加快发展我国高速钢轧辊的应用将具有重要意义。
1.2 高速钢轧辊的课题研究内容
当今，高碳高钒高速钢取代高铬铸铁轧辊的制造，已成为轧辊的主要发展方向之一，随着钒含量的增加，大量硬度高的MC型碳化物形成，高碳高钒高速钢比普通轧辊的使用寿命提高几倍，引起人们高度重视，高速钢轧辊的显微组织和性能与热处理工艺有直接关系。因为传统高速钢的组成，工艺条件，有很大的差别，所以高速钢轧辊的热处理工艺不能照搬传统的高速钢材料的热处理工艺。高速钢轧辊研究刚起步，高速钢轧辊的高温热处理，我国很少有研究，这限制了高速钢轧辊的开发和应用。在本论文中总结了国内外高速钢轧辊淬火温度、冷却方式、回火温度、回火次数对高速钢轧辊组织和力学性能的影响。
一、选题简介、意义
目前以高碳高钒高速钢代替高铬铸铁制造轧辊已成为轧辊的主要发展方向之一。高速钢轧辊的组织和性能与热处理工艺有直接关系。本文总结高速钢轧辊的淬火温度、冷却方式、回火温度和回火次数对高速钢轧辊组织和性能的影响，确定了高速钢轧辊热处理工艺。
二、课题综述（课题研究，主要研究的内容，要解决的问题，预期目标，研究步骤、方法及措施等）
课题研究了W6Mo5Cr4V2高速钢轧辊的热处理工艺制定，主要研究了W6Mo5Cr4V2高速钢轧辊的热处理淬火温度、保温时间、回火温度、淬火冷却方式以及回火次数等对高速钢轧辊显微组织、力学性能和耐磨性的影响 ,介绍了W6Mo5Cr4V2高速钢轧辊热处理裂纹的形成机理和消除措施 ,列述了改善高速钢轧辊性能的热处理工艺。要解决W6Mo5Cr4V2高速钢轧辊的热处理工艺制定，预期目标能完整制定W6Mo5Cr4V2高速钢轧辊的热处理工艺。
