液压结构机壳及钻夹具设计
摘 要：近年来，随着科学技术的不断发展，传统的机械制造技术与各类技术相结合，机械加工的应用也是千变万化，工艺制造的技术也随之改变，本次的课题就是针对指定的某个液压结构上的即可零件对其进行工艺的设计，通过对基本的零件的工艺设计来熟悉某个零件从毛坯制造到最终完成所需要经历的过程，在此熟悉机械加工工艺制造学的基本知识，并也熟悉目前机械制造中常见的工装夹具的设计方法。
从本次提供的零件机壳，先对该零件其进行三维建模，可用UG软件然后对此机壳从技术图纸来进行开始分析，分析其表面的加工特征，对该零件进行合理加工工艺流程确定，绘制其毛坯图，合理的制作其加工工艺过程卡、工艺卡和工序卡等三卡，以及工序卡中所有的工序的相关的切削用量和基本工时的计算。最后根据机壳中的主要工序的要求，进行专用夹具的设计，从夹具设计中的几个关键要素确定基本夹具的构成，并绘制 其夹具的装配图和主要的零件图，最后整理成设计论文。
关键词：液压结构机壳；工艺规程设计；UG建模；钻孔夹具设计
Design of Hydraulic Structure Shell and Drilling Fixture
Abstract：In recent years, with the continuous development of science and technology, the combination of traditional mechanical manufacturing technology and all kinds of technology, the application of mechanical processing is also changing, and the technology of process manufacturing also changes. This topic is to design the process of a specified hydraulic structure, which can be used for parts, and to familiarize itself with the process design of basic parts. The process of blank manufacturing to the final completion needs to go through, here familiar with the basic knowledge of mechanical processing technology manufacturing, and familiar with the design methods of fixtures and fixtures commonly used in mechanical manufacturing.
From the shell of the part provided in this paper, the part is modeled in three dimensions. UG software can be used to analyze the shell from the technical drawings, analyze the processing characteristics of its surface, determine the reasonable processing process flow of the part, draw its blank drawing, reasonably make the three cards of its processing process card, process card and process card, as well as all the cards in the process card. The calculation of cutting parameters and basic working hours related to the working procedure. Finally, according to the requirements of the main working procedures in the chassis, the design of the special fixture is carried out. The composition of the basic fixture is determined from several key elements in the fixture design, and the assembly drawings and the main parts drawings of the fixture are drawn. Finally, the design paper is organized.
Key words: hydraulic structure housing; process planning design; UG modeling; drilling fixture design
目录
前言 1
第一章零件的分析 2
1.1零件的特征分析 2
1.2零件的技术要求 3
第二章 UG三维模型设计 4
2.1三维模型的建立的目的 4
2.2三维模型的建立的步骤 4
第三章零件加工工艺设计 7
3.1毛坯的选择 7
3.1.1毛坯的材料 7
3.1.2毛坯的加工方式 7
3.1.3确定毛坯的加工余量及其尺寸 8
3.2工艺路线的拟定 9
3.2.1表面加工的选择 9
3.2.2划分加工阶段 9
3.2.3加工顺序的安排和确定工艺路线 9
3.3工序设计 10
3.3.3钻底面2-φ18 15
3.3.5铣M39×2螺纹和锪孔φ46 19
3.3.6钻攻M27×2 21
3.3.7钻2-φ14 22
第四章 钻孔夹具的设计 24
4.1 定位和夹紧方案的设计 24
4.2 定位和夹紧零件的设计和选择 24
4.3 定位误差的计算 25
4.4夹紧装置的确定 26
4.5切削力与夹紧力的计算 26
4.6导向件的设计选型 28
4.7钻模板的确定 29
总结 31
参考文献 32
致谢 33
前言
当前，在社会的不断发展中，机械专业也在逐渐进步，作为机械专业的毕业生，我们也存在许多的就业机会。当下，制造业在中国的发展速度很快，在许多人的创业下，许多的工厂就建立起来了。在不断地竞争下，工厂的技术也在不断提高，机械的发展也越来越快，在这样的情况下，我们国家的机械制造业呈现着不同的发展状况，当然，个人建立的工厂和国家建立的工厂存在不同，分为国企和民企，国有和民营的企业共同发展，使得制造业这块也逐渐向着欧美国家的靠近，当然目前的中国的制造业与欧美的一些国家的制造业相互比较的话，在某些方面上还是显着不足的状况，所以大力发展机械制造业是我们各个企业的重中之重。现在，随着数控技术的不断发展，传统的机械制造业已经在各个领域中不断的利用，数控的利用主要是考虑到一个加工的机床利用，还有加工的时间的提速，还有加工的效率提高，这些因素是决定着数控技术已经占领着中国的大多机械制造业的市场。当然随着目前的互联网和智能化的发展，还有逐渐形成的工业4.0的概念，制造业也向着智能化越境，数控和智能的应用，将来各种高精度的加工也会逐渐出现。
本次对液压机构机壳的研究是机械制造技术上的一个小小的利用，利用机械制造加工这块的小的方面，对液压机构机壳进行制造加工和工装设计技术的设计，这样我们也很好的贴切了这个大的环境，使得我们可以很好的利用这个设计的时间，好好理解一下这个数控的设计过程，使得自己不断进步，为以后的职业生涯打下良好的基础。
第一章零件的分析
1.1零件的特征分析
本次的零件为液压结构中的机壳，像这种的零件都是属于化工设备的零件，化工设备中的零件大多都是以壳体或者机壳为主，这种类型的壳体一般结构都是比较复杂的，主要是表面的特征比较复杂，包括有散热槽、加强筋、孔、曲面等，这些特征加工都是非常难加工的，所以这些特征一般都是可以采用铸造的型号或者锻造的形式来完成这些复杂的特征。本次的机壳也不例外，在对本次的机壳的整体上看，其中也是主要的孔特征为主要的加工特征，此孔特征就是有关联系到与其他的管道或者相关设备连接的作用，要保证一定的精度关系，所以在以此零件整体来看此中心的孔特征就是主要的特征，掌握好对这些特征的精度关系有助于对之后的设备的利用有着很大的影响。
1.2零件的技术要求
本次的液压结构机壳根据其零件图来分析其表面的基本特征还有基本的技术要求，主要的根据其零件的主要分析如下：
液压结构机壳的主要端面的加工特征包括如下：机壳的底部端面的表面粗糙度要求为，机壳上端面也就是耳朵端面粗糙度要求为，机壳的左侧M68×2端面其精度要求为。
液压结构机壳中的主要孔以机壳的底面中心高110mm上的孔深40mm和孔，其中孔表面精度要求为，孔精度要求为，在机壳的左侧56端面上有沉孔深2mm，还有中间的螺纹这些孔的表面精度要求均为，下端面上2-孔和上端面上的2-孔精度要求同样为，上端面上还有螺孔，其余未注明面以及其他的加工特征为不加工处理。
参考文献
[1] 王少军．机械制造工艺学．北京：机械工业出版社，2006
[2] 陈明．机床夹具设计．北京：机械工业出版社，1983
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