下壳体GM05-13的数控编程与加工仿真

下壳体GM05-13的数控编程与加工仿真

下壳体GM05-13的数控编程与加工仿真

  • 适用:本科,大专,自考
  • 更新时间2024年
  • 原价: ¥307
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下壳体GM05-13的数控编程与加工仿真

下壳体GM05-13的数控编程与加工仿真 

 

   摘要:CNC技术是一项技术性很强的工作,特别是在数控领域,因此这需要从业者具备高度的加工工艺知识,CNC操作技能,CNC编程知识。比如机床刀具的选择,机床刀具轨迹的控制以及对零件切削参数的确定等等这些知识点,对于我们的技术人员在使用数控软件进行相关编程或者设计时,都起着无可否认的至关重要的作用,因为这些知识点将会引导我们把编程工作做得更加细致,更加专业,使得生产更有效率,使得加工零件质量得到进一步的提高,甚至还能决定机床在生产的过程中得到高效的使用和一定的安全性。

因此,设计人员,调机人员,在制定产品的加工工艺时,在安选择刀具的使用时,在设计刀具的路径时,都要经过慎重考虑,仿真加工路线,选择最优的方案,让生产更加高效,让产品更有质量,这才是一个优秀的数控编程大师应该做的事情

 关键词:数控技术;数控编程;刀具轨迹;刀具路径

NC programming and Machining Simulation of Lower Shell GM05-13

Abstract:CNC technology is a highly technical work, especially in the field of numerical control, so it requires practitioners to have a high degree of processing technology knowledge, CNC operation skills, CNC programming knowledge. For example, the knowledge points of tool selection, tool path control and determination of cutting parameters of machine tools play an undeniable and vital role for our technicians when they use NC software to program or design, because these knowledge points will guide us to do more detailed and professional programming work, and make life easier. Production is more efficient, so that the quality of processing parts can be further improved, and even determine the efficient use of machine tools in the production process and a certain degree of security.

Therefore, designers, dispatchers, in formulating the processing technology of products, in choosing the use of cutters safely and in designing the path of cutters, must carefully consider, simulate the processing route, select the best scheme, make the production more efficient, and make the product more quality. This is what an excellent master of numerical control programming should do.

Key words: CNC technology; CNC programming; tool path; tool path

目  录

第一章 绪论 1

1.1数控技术工业的概况 1

1.2我国数控技术工业发展现状 1

1.3我国数控工业的发展方向 1

1.4 CAD/CAM发展概况及趋势 1

1.5可靠的刀具路径校验功能 2

第二章  下壳体GM05-13的UG 三维模型构建 3

2.1创建模型文件..............................................................................................................3

2.2绘制零件草图..............................................................................................................4

2.3阵列和拉伸草图..........................................................................................................5

第三章 下壳体零件加工工艺 10

3.1零件图分析................................................................................................................10

3.2加工工艺设计 12

3.2.1定位基准分析 12

3.2.2加工阶段的划分 12

3.3装夹方案分析 13

3.4切削用量的选择 13

3.5工序方案的确定.........................................................................................................13

3.6切削用量及主轴转速的计算 14

第四章 编写下壳体零件加工程序 20

4.1 CAM编程设置 20

4.2后处理程序 29

毕业设计总结...................................................................................................................34

致谢...................................................................................................................................35

参考文献 36

第一章 绪 论

1.1数控技术工业的概况

众所周知,数控技术是轻工业、重工业、机械行业、汽车行业等等工业产业的基本技术设备之一。数控编程与加工技术等要求在各行各业的的发展中的作用是非常明显的。

在我国,乃至全世界的经济的发展中都有决定性的用途。数控编程与加工是结合理论与实验,科技与创新的一种高新技术,在我国的工业领域占有重要的位置。

 近年来,随着数控设备行业结构和改革步伐的加快,整体性能大,精确,复杂。高档产品和产品标准件的开发速度快于行业整体发展水平。专业产品工厂的数量和加工能力正在迅速增加。巨大的市场需求将推动中国数控制造市场的发展,让中国的工业迅速发展。大约三分之二的工业总产值是由企业自行生产的,约占商品销售额的三分之一。多年来,数控技术为中国模具业的快速发展提供了强大动力。

1.2我国数控技术工业发展现状

在国内,数控技术发展起来相对较晚,相对其他国家发展滞后,有着巨大的差距。但是,自从国家出台了一些有利于数控制造产业发展的政策和技术支持,还有经济支持,数控制造就立刻发展起来了。所以,近年来,中国数控制造的发展追求精益求精。许多数控设备不再需要依赖进口,国内的数控设备发展水平也越来越高,专业的数控编程人员也越来越多,所以近年来数控行业取得了一定的成就。工厂的生产能力显著提高了很多。产能显著增加,大城市的发展趋势比小小城市的发展快。

 1.3我国数控工业的发展方向

科技是第一生产力。因此,我们要特别重视知识的按时更新和不断地探索学习,把理论知识跟实践相结合,把课本的知识的灵活地带到工厂的实习中,从而不断地改进我们的思考方式和工作效率,从而制造出更加高水平,高产业正朝着网络化和智能制造化发展。中国的数控技术产业也是一个充满信息,充满活力,希望和现实的新时代。

1.4 CAD/CAM发展概况及趋势

我们画图常用的CAD软件是当代发展迅速的计算机技术的一个无可替代与时俱进的领域应用。随着我们智能电脑的软硬件配置技术越来越高,发展越来越快,CAD的画图功能已经得到快速的发展和使用。近年来,国内外数控技术的发展非常迅速。

1.5可靠的刀具路径校验功能

UG软件是基于PC平台的CAD / CAM软件。因为其优良的加工性能,在各种生产领域都得到广泛的应用。然而,软件的设计功能相对薄弱,难以对复杂产品进行建模,证明其具有强大的产品设计功能。因此,数控加工软件已成为许多企业的CAD / CAM的现实选择。

通过UG我们可以在软件上模拟零件加工的全过程。仿真调试不仅可以在软件上展现现场的工装,还可以自动智能地检查工装与所加工的零件之间的是否存在干扰和碰撞。

UG为各种数控系统提供超过400个后处理文件,比如常用的FANUC系统。按照工作现场机床的实际大小和结构,编程人员可以编制零件的加工程序,并导出相应的后处理文件,并在后处理后编译NCI文件产生加工程序,然后导入机床机器就可以实行加工工序。

随着我们智能计算机的软硬件配置技术越来越高,CAD技术的发展越来越快,CAD的画图功能已经得到快速的发展和使用。目前,由于制造业引进了许多优秀的CAD/CAM软件和产品,这大大提高了制造的水平和效率。不仅可以实现产品的强大的分析功能和优化设计功能,还可以在各种系统和设计软件之间进行数据的互换和传输,方便我们的设计工作者在不同的软件上实现资料的共同研究。正是因为它的强大功能,所以它被广泛使用的大公司。

参考文献

[1]刘昌丽 康士廷 主编《UG NX10.0 机械设计教程》[M]北京:机械工业出机版社,第8版

2015.3

[2] 北京兆迪科技有限公司 编著《UGNX10.0数控加工教程》[M] 北京理工大学业出版

[3] 吴慧媛 韩邦华 主编《零件制造工艺与装备》 [M] 北京: 电子工业出版社, 2010.2

[4] 华红芳 孙燕华 主编《机械制图与零部件测绘》 [M] 北京:电子工业出版社, 2012.8

[5] 顾京 主编《数控机床加工程序编制》[M] 北京:机械工业出版社,2009.1

[6] 孙燕华 主编《AutoCAD 机械制图》[M] 北京:机械工业出版社 第 2 版,2014.8

[7] 李华 主编《机械制造技术》[M] 北京:高等教育出版社.2015.7,第四版

[8]钟涛 丁梨单力岩主编《UGNX10.0中文版数控加工从入门到精通》[M] 北京:机械工业出版社 第 4 版,2016.2

[9] 顾京 主编《现代机床设备》[M]北京: 化学工业出版社, 2013.5,第二版

[10]王振宇 主编《数控加工工艺与 CAM 技术》[M]北京:高等教育出版社 2016

[11]吴爽 李健 主编《公差配合与技术测量》[M]上海:同济大学出版社 2016 


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