三通阀2- 17双头立式孔加工专用机床设计 - 复件.
随着自动化生产能力的提高，现代工厂中出现需要组合机床的场合越来越多，组合机床是以通用部件为基础，配以工件特定外形和加工工艺设计的专用部件和夹具，组成的半自动或自动专用机床。它一般采用多轴，多刀，多工序，多面或多工位同时加工的方式，生产效率比通用机床高几倍至几十倍。由于通用部件已经标准化合系列化，可根据需要灵活配置，能缩短设计和制造周期。因此，组合机床兼有低成本和高效率的优点，在大批量生产中得到广泛应用，并可用以组成自动生产线。
本课题针对三通阀端面上2Xφ17孔钻削这一特定工序而设计的一台专用立式组合机床。
本设计中，在充分数据计算的基础上对标准通用零件做了仔细选择，并依据被加工零件的结构特点，加工部位的尺寸精度，表面粗糙度要求，以及定位夹紧方式，工艺方法和加工过程中所采用的刀具，生产率，切削用量情况等设计了结构合理的多轴 箱。
关键词： 组合机床，多轴箱，工艺流程，钻削
目 录
1 引言 3
1.1组合机床概述 3
1.2该课题研究的目的和意义 3
1.3组合机床发展史 3
1.4国内外该研究技术现状 4
1.5发展趋势 5
1.6本课题研究的基本内容 5
2 多孔钻组合机床总体方案设计 6
2.1 零件分析 6
2.1.1零件的技术要求 6
2.1.2结构方案分析和定方案的选择 6
2.1.3选择定位基准的原则及应注意的问题 6
2.1.4确定夹压位置应注意的问题 7
2.2工艺分析 7
2.3确定机床的配置形式 7
2.3.1不同配置形式组合机床的特点及适应性 8
2.3.2不同配置形式组合机床的加工精度 8
2.3.3选择机床配置形式应注意的问题 9
2.4组合机床切削用量 9
2.4.1组合机床切削用量的选择特点 9
2.4.2确定切削用量应注意的问题 10
3.参数的拟定 11
3.1电机的选择 11
3.2初定主轴转速 12
3.3滑台每分钟进给量的计算 12
3.4主轴直径的确定 13
4传动件的计算 13
4.1 各轴转速的计算 13
4.2 各轴直径的估算 13
4.3 齿轮齿数的确定和模数的计算 14
4.3.1 齿轮齿数的确定 14
4.3.2 齿轮模数的计算 15
4.3.3齿宽确定 20
4.3.4 齿轮结构设计 20
4.4 传动轴间的中心距 20
4.5 片式摩擦离合器的选择和计算 20
4.5.1 摩擦片的径向尺寸 21
4.5.2 按扭矩选择摩擦片结合面的数目 21
4.5.3 反转摩擦片数 22
5. 动力设计 22
5.1 传动轴的验算 22
5.1.1 主轴箱主轴的强度计算 23
5.1.2 主轴抗震性的验算 25
5.2 齿轮校验 27
5.3轴承的校验 28
参考文献 29
结论 30
致谢 31
参考文献
1 左建民. 组合机床在工程机械方面的发展.《组合机床与自动化加工技 术》.2005年07期:65-67
2 多功能组合机床时代.《汽车工艺与材料》2007年 第1期:43-44
3 施华. 通用机床、组合机床和加工中心在工艺方案中的选用.《机械制造与研究》.2007年08期:77-78
4 周震宝.组合机床在小批量生产中的应用.《组合机床与自动化加工技术》.2006年05期：35-37
5 吴自浩．高速铣削铝合金刀具选型及模糊综合评判[J]．《电子机械工程》.2005年02期：44-48
6 吴何畏.王卫兵.钻孔组合机床液压系统与电气控制系统. 《组合机床与自动化加工技术》.2006年 第8期:52-55
7 施华，等•通用机床、组合机床和加工中心在工艺方案中的选用. 《机械制造与自动化》2008年 第1期：77-78，81
8 吕淑萍. 不同的公差原则在位置度公差中的应用. 《组合机床与自动化加工技术》.2005年05期：45-46
9 刘卫.粗加工过程中的进给速度优化. 《组合机床与自动化加工技术》.2005年02期：85-8611
10 濮良贵，纪名刚.机械设计.第七版.北京：高等教育出版社，2001．01．
11 刘洪文.材料力学.高等教育出版社，2004
12 S.F. Miller, J. Tao, A.J. Shih, Friction drilling of cast metals,International Journal of Machine Tool and Manufacture 46 (2006)：1526–1535
13 S.F. Miller, H. Wang, R. Li, A.J. Shih, Experimental and numerical analysis of the friction drilling process, Journal of Manufacturing Science and Engineering 128 (3) (2006)： 802–810.
14 N. Sato, O. Terada, H. Suzuki, Adhesion of aluminum to WC–Cocemented carbide tools, Journal of the Japan Society of Powder and Powder Metallurgy 44 (4) (1997)： 365–368.
