全自动制袋机的设计(说明书+CAD图纸)

全自动制袋机的设计(说明书+CAD图纸)

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  • 适用:本科,大专,自考
  • 更新时间2024年
  • 原价: ¥298
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全自动制袋机的设计(说明书+CAD图纸)

                 全自动制袋机的设计(说明书+CAD图纸)
  说   明   书
全自动制袋机是服务于包装行业的一种制袋设备。现在市面上主要有以下几种制袋机:
 1 . 专用三边封低速,中速,高速三种制袋机.
 2 . 专用中封低速,中速,高速三种制袋机.
 3 . 三边封,中封两用低速,中速,高速三种制袋机.
 4 . 高速三边封的自立,拉链制袋机.
 5 . 医药特用制袋机.
还有一些四边封,等少见有特殊用途的制袋机.万变不离其宗,他们的组成主要有以下几个部分:放卷部件,成形部件,纵封部件,插边部件,张力部件,牵引部件,切断部件,横封部件等一些辅助部分。我今设计的是低速普通制袋机,它是三边封,中封两用制袋机,它最大可以做宽300MM的袋子,无论是印刷袋,空白袋都可以做。速度由变频控制,主电机还有减速机保证其工作时的稳定性和速度的调节,整机主要有以下几个部分组成的:
1. 卷料装置.其主要有一根气涨轴来穿在膜中心的硬纸板上,然后通过给轴冲气使轴涨紧,从而保证料不松动.气涨轴的另一端装有齿轮,齿轮通过电机带动使其按设定的速度放料.
2. 放料装置.其主要有一个张力部件,三角架,龙门架,光电自动纠偏仪和一些辅助滚动的滚筒构成.张力部件旁边装一个接近开关,从而组成一个可以自动放料的系统,当张力部件由于料的拖动而离开接近开关时,接近开关就显示红光,此时电机就转动来带动和张力中心轴转动从而达到放料的目的,当张力部件随着料的下放又回到接近开关的旁边.(注:接近开关为高频振荡型)即回到接近开关中的磁场中时,电机就停止转动.其工作周期由电控箱调节.并且电机转动的快慢即每个工作周期放料的快慢主要由变频器来调节,此电机的作用非常重要,所以要对其电机设定一个特殊的控制箱,确保它工作时和整台机器的同步性.三角架主要起一个变向作用,把料由横向通过三角架变为纵向.(变为纵向的目的是要装上两只眼睛<即光电跟踪器>)好让其工作时便于自动调整.两只光电跟踪器通过对料上光标的跟踪确保料在其拖动中发生移动后自动调整(光电跟踪器和限位开关以及永磁低速同步电动机连接到自动纠偏控制器上,其根据限位开关的工作情况来控制电机的正反转从而来控制紧贴在连在电机轴上辊筒上的料的位置)从而确保成品袋的质量.然后料通过对切装置使其一分为二.再通过两个互成90度的V型架变向.再通辅助辊筒把上下两张料复合到一起来,从而构成成品袋的正反面.
3.      此时料就通过中封成形台(注:在做三边封袋子时用不到)到达纵封热封部件来完成第一道工序------纵封热封.(见第15详细说明)第二道工序------纵封冷却.因为高温会把料烫邹起来,所以必须要有冷却这一步,否则出来的袋子都是不平的,纵封冷却结构和纵封热封差不多,其工作的主要部件就是一个装有冷却水的冷却块.冷却块中的冷却管采用铜制,直径10MM.
4. 料再随着牵引的拖动要进过插边部件,插边部件的作用是使料能尽可能朋机器的中心位置穿过,这样便于其它工序的加工,同时也是防止料的拖动方向发生大的偏移.
5. 中间牵引部件;毫无疑问牵引就是带动料的拖动,使料一步步向前移动,移动的速度由电机控制.这里的电机一般用同步电机比较好.
6. 中间牵引过后是一中间张力.因为经
7. 牵引过来的薄膜可能比较松.膜如果松动它就会发生偏移,那么加工时就不会达到标准.所以中间张力部件的作用就是使膜再次涨紧,那么中间张力是如何把料涨紧的呢,它主要有三个辊筒组成,左右两个是辅助作用,是辅助料的滚动,中间一个起压紧作用,中间那个辊筒和一个气缸连接,通过调节气缸的压力来控制中间张紧轴的压力,从而有效的控制膜的松紧程度.并且中间张紧轴另一端装有一接近开关(高频振荡型)通过和切刀前的光电跟踪连为一个整体,作用见第11分解.
8. 过了中间张力一般会设置一个中间整形部件,目的只有在做三边封的时候用到,它是对三边封袋子了纵向做一整形处理,使其达到平整的效果.整形部件其实也是由上下两把烫刀组成的.不过它们的功率要小一点.为什么小一点.因为此时袋子纵向已经过多次烫压,口早已封好,如果还采用过高的温度很容易把袋子烫破.所以这里的温度选择有一定的讲究.
9. 经过整形过就要进行横封,横封部件的结构设置和纵封几乎一样,主要区别在于纵封的烫刀是纵向的,而横封烫刀是和纵封烫刀是垂直的,并且横封烫刀一般有三把,后面还有一个冷却刀.其材料的选用和结构设计都和纵封一样,还有一点区别那就是每个横封烫刀两端各配一个倍送气缸.目的在于调节横封的倍送方式.倍送气缸还有一个作用那就是有辅助支撑上横梁的作用.通过横封热封就是横封冷却使其刚被烫皱的横向边封再次恢复平整.
 设 计 简 介
本设计是全自动制袋机的一部分。全自动制袋机是服务于包装行业的一种制袋设备。现在市面上主要有以下几种制袋机:
 1 . 专用三边封低速,中速,高速三种制袋机.
 2 . 专用中封低速,中速,高速三种制袋机.
 3 . 三边封,中封两用低速,中速,高速三种制袋机.
 4 . 高速三边封的自立,拉链制袋机.
 5 . 医药特用制袋机.
还有一些四边封,等少见有特殊用途的制袋机.万变不离其宗,他们的组成主要有以下几个部分:放卷部件,成形部件,纵封部件,插边部件,张力部件,牵引部件,切断部件,横封部件等一些辅助部分。下面主要对这类机上纵封部件的设计和工作原理作一些简单的说明:
   市面上纵封热封部件的组成也是大同小异,我设计的纵封热封部件也是在其基础上研究进而来,其驱动主要由机器的主电机驱动,机器的主驱动是西门子电机,功率3.8千瓦.转速可达2800转每分.电机带动减速机,减速机通过链传动带动传动轴上的齿轮.然后由传动轴带动传动机构从而来驱动纵封热封这一整体部件.(参考勤文献---<<机械传动>>一书.)
   纵封热封的上下横梁我采用铸件,市面上多采用拼装,拼装的横梁当机器开动的速度过快时容易导致调节杆和横梁碰撞,当机器使用一时间后由于机器不停的上下碰撞,容易导致横梁上的螺栓脱落,甚至折断.并且价格昂贵,拼装时装配的要求也不比较高,一厂里工人的素质和技能达不到我们设计师的要求,所以容易产生噪声,这样对机器的整体性能降了分.而采用铸件不但成本低,而且使用方面.装配也很方面,唯一不足的是一但换用就要整体换掉一个横梁.

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