支撑座ZJ01-15-11的加工工艺与数控编程

支撑座ZJ01-15-11的加工工艺与数控编程

支撑座ZJ01-15-11的加工工艺与数控编程

  • 适用:本科,大专,自考
  • 更新时间2024年
  • 原价: ¥308
  • 活动价: ¥200 (活动截止日期:2024-07-23)
  • (到期后自动恢复原价)
支撑座ZJ01-15-11的加工工艺与数控编程

支撑座ZJ01-15-11的加工工艺与数控编程 

摘要:本课题研究的主要内容是支撑座的三维造型、工艺工程设计、编制加工程序、加工工艺、数控编程、加工仿真。任何物品都是有不同的材料成分组成的,怎样的化学成分决定了怎样的材料性能,机械上面零件的毛坯一般采用热处理和锻造的方式进行加工处理。本次的毕业设计针对支撑座的零件进行工艺工程设计并运用UGNX软件对该零件进行编制加工程序,这样能对利用所学的知识进行检测。这次的工艺工程设计主要包括每道工序的工序设计,切削参数的选择,程序编制。本课题完成后的主要成果包括以下内容[1]支撑座的三维造型[2] 每道工序的工序设计每道工序的工序设计[3] 切削参数的选择[4] 支撑座的程序编制[5]支撑座的数控加工仿真设计。

关键词:支撑座;毛坯;量检具;工序卡;数控编程;

目录

第一章 绪论 5

1.1课题研究的背景 5

1.2课题研究的内容 5

1.3课题研究的结果 5

第二章 零件图纸分析 7

2.1 零件图的分析 7

2.1.1零件的用途分析 7

2.2.1零件工艺性分析 7

2.2毛坯的选择 8

2.3工艺路线分析 10

2.4工序设计 10

2.4.1机床设备的选择 10

2.4.2夹具的选用 11

2.4.3刀具及量检具的选用 12

2.4.4定位基准的选择 13

2.5切削用量的选择及工时的计算 14

2.6制定工艺卡 16

2.7本章小结 16

第三章 零件的UG三维建模 17

3.1三维软件的介绍 17

3.2建模步骤 17

3.3本章小结 22

第四章 UG数控加工编程过程 23

4.1自动编程的目的 23

4.2建立工件坐标系 23

4.3几何体的建立 24

4.4插入工序及刀具的选用 25

4.5 刀具轨迹的生成 29

4.6后置处理 30

4.7加工孔的建模步骤 31

4.8加工仿真模块 37

4.9本章小结 40

第五章 总结 41

致谢 42

参考文献 43

附录 45

附件1:工艺卡 45

附件2:加工工序卡 45

附件3:加工工艺过程卡 45

附件4:加工仿真文件 45

第一章 绪论

1.1课题研究的背景

数控技术的发展,引领了制造行业翻天覆地的变化,使得生产效率越来越高,零件加工的表面质量也越来越高。三维造型软件的使用,使得建模步骤也越来越快,做出的三维图形相比较二维模型更加直观。在学校的三年时间也学习了这些方面的专业知识。本次毕业设计主要是针对支撑座进行三维建模和数控工艺分析及加工编程,主要是对以往的知识进行一个梳理和掌握,从而更精准的理解整个数控加工行业的状态,为将来从事这行面的工作做一个比较好的铺垫。

1.2课题研究的内容

支撑座是运用在非运动机构里面的一个支撑件,主要用来起支撑和传递力的作用。该零件的材质是45。一般来讲像一些支撑件基本上采用的都是灰铁材质,因为灰铁自身的内部结构决定了它有很好的吸振能力,且不易变形。但是这个零件基于各方面的考虑,就选用45号钢,45号钢以它良好的切削性能和热处理性能,得到了普遍的运用。

本次的支撑座是一个小型零件,它的整体结构不是太复杂。该零件分析来看是一个小结构件,是运用在卧式铣床上面的一个零件。通过分析支撑座零件,同时也能对机床特别是卧式铣床有一个更为深刻的认识。对支撑座来进行研究,意义很重要。首先它能让设计人员知道这个零件的运用场合以及怎样运动,能够达到一个什么样的效果。这都能激发兴趣,一直研究下去,真正的理解机械结构件的作用。同时还能让知道这个零件怎么有一个毛坯到成品的加工过程,从而对工艺规程设计有一个更为深刻的理解和掌握。同时对三维软件的锻炼也能起到一个好的作用。

1.3课题研究的结果

这次的任务主要解决以下问题:

1.对零件图纸仔细研究分析,制定合理的工艺路线

2.选用合适的机床

3.选用适合的刀具并敲定切削参数。

4.运用编程软件进行数控编程。

5.运用三维软件进行模拟加工。

6.运用三维软件对零件进行三维建模。

7.总结在实际加工中存在的问题点,并提出解决方案。

本次三维造型和数控编程使用的是UGNX三维软件,UGNX三维软件以它强大的功能,在制造各个行业得到了广泛的运用。对这两个零件进行工艺分析和编程,能很好的锻炼软件的使用能力,从而对工艺分析有一个更为清醒的认识。

参考文献  

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