冰箱抽屉塑料注射模具设计 摘要
本文主要介绍了冰箱抽屉注射模具的设计过程，首先是通过现实对冰箱的观察，自行设计出冰箱的抽屉，并画出三维视图，分析产品的结构工艺性，尺寸精度等，进而初选注射机型号。其次，对模具的结构分析和设计，包括型腔数目的确定、主流道和分流道的设计、分型面的选取、浇口的设计、型腔型芯的结构形式的确定等等。本文重点介绍了模具工作尺寸的计算和固定形式，分型面的结构，温度调节系统，脱模顶出机构，斜滑块侧向分型与抽芯机构，复位机构等主要零部件的设计过程。最后又对注射机的注射量、锁模力、开模行程等工艺参数进行了校核。模具的安装和和试模进行了简单的介绍。本模具的主要结构是采用三板式模具，点浇口注射，斜滑块外抽芯机构，应用推杆顶出塑件，滑块推杆进行复位。本模具采用的是自动化的生产模式，对产品的生产效率的提高有着非常重要的作用。
关键词：冰箱抽屉；注射模具；斜滑块抽芯
目录
1 前言……………………………………………………………………………………1
2 产品的设计……………………………………………………………………………2
2.1 产品的结构设计………………………………………………………………………2
2.1.1 拔模斜度…………………………………………………………………………2
2.1.2 壁厚均匀…………………………………………………………………………3
2.1.3 圆角………………………………………………………………………………3
2.2 产品的工艺性分析……………………………………………………………………3
2.2.1 材料性能…………………………………………………………………………3
2.2.2 结构工艺性分析…………………………………………………………………3
2.3 零件的体积及质量估算…………………………………………………………………3
2.3.1 塑件………………………………………………………………………………3
3.2.2 浇注系统…………………………………………………………………………3
3.3.3 塑件和浇注系统…………………………………………………………………3
3 注射工艺参数的确定及成型设备的选取…………………………………………4
3.1 注射工艺参数的确定…………………………………………………………………4
3.2 成型设备的选取………………………………………………………………………4
4 冰箱抽屉注射模具的结构…………………………………………………………6
4.1 确定型腔的数目………………………………………………………………………6
4.2 选择分型面……………………………………………………………………………6
4.3 浇注系统的设计………………………………………………………………………6
4.3.1 主流道衬套的设计……………………………………………………………6
4.3.2 定位圈的设计……………………………………………………………………7
4.3.3 分流道的设计……………………………………………………………………7
4.3.4 浇口的设计………………………………………………………………………8
4.4 确定型腔型芯的结构…………………………………………………………………9
4.5 确定顶出机构…………………………………………………………………………9
4.5.1 脱模力的计算……………………………………………………………………9
4.5.2 推杆的尺寸确定…………………………………………………………………10
4.6 顶出机构的导向和复位………………………………………………………………11
4.6.1 顶出机构的导向装置 …………………………………………………………11
4.6.2 顶出机构的复位装置…………………………………………………………11
4.7 确定导向机构…………………………………………………………………………11
4.8 侧向分型与抽芯机构的设计…………………………………………………………11
4.8.1 确定抽芯距S……………………………………………………………………12
4.8.2 斜滑块的设计……………………………………………………………………12
4.8.3 开模时斜滑块的止动……………………………………………………………14
4.8.4 推杆直径的确定…………………………………………………………………14
4.9 成型零部件设计………………………………………………………………………14
4.9.1 成型零件工作尺寸的计算………………………………………………………14
4.9.2 成型零件的壁厚和底板厚度计算………………………………………………17
4.10 排气系统的设计……………………………………………………………………19
4.11 温度调节系统的设计………………………………………………………………19
4.11.1 被PS熔体带入性强的总热量…………………………………………………20
4.11.2 通过自然冷却散发的热量……………………………………………………21
4.12 选用标准模架………………………………………………………………………22
5 注射机参数的校核……………………………………………………………………23
5.1 最大注射量的校核……………………………………………………………………23
5.2 注射机压力的校核……………………………………………………………………24
5.3 锁模力的校核…………………………………………………………………………24
5.4 安装尺寸部分的校核…………………………………………………………………24
5.4.1 模具厚度的校核…………………………………………………………………25
5.4.2 模具的长度和宽度校核…………………………………………………………25
5.5 开模行程的校核………………………………………………………………………25
6 模具的工作原理介绍 ………………………………………………………………26
7 模具的安装调试 ……………………………………………………………………27
7.1 模具的安装……………………………………………………………………………27
7.2 模具的调试 …………………………………………………………………………27
8 设计总结………………………………………………………………………………28
参考文献………………………………………………………………………………………29
致谢……………………………………………………………………………………………30
附录……………………………………………………………………………………………31
外文翻译………………………………………………………………………………………31
参考文献
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