万向脚轮边盖的注射模具设计 摘要
本文主要介绍的是万向脚轮边盖注射模的设计方法。本文论述的万向脚轮边盖注射模模具采用层叠式结构，即浇注系统凝料和制件在不同的分型面脱出，一模四腔型腔布置，然后利用推杆来推出制件。本模具结构简单，稳定可靠，效果很好，塑件达到了规定的技术要求。分析了万向脚轮边盖制件工艺特点，包括材料性能、成型特性与条件、结构工艺性等，并选择了相适应的成型设备。介绍了万向脚轮边盖注射模的分型面的选择、型腔数目及布置，重点介绍了浇注系统、成型零件、导向机构、脱模机构、推杆直径的设计。然后选择标准模架，并对注射机的工艺参数进行了校核。最后对模具的工作原理进行说明，以及在安装调试中可能出现的问题进行总结、分析，并给出了相应的解决方法。
关键词：注射模；抽芯机构；层叠式；万向脚轮边盖
目 录
第一章 绪论 01
1.1 课题的研究背景………………………………………………………………...01
1.2 我国模具技术的现状及发展趋……………………………………………….. 02
1.2.1模具CAD/CAE/CAM正向集成化、三维化、智能化和网络化方向展发展
…………………………………………………………………………………… ….03
1.2.2模具制造向精密、高效复合和多功能方向发展……………………………03
1.3 叠层式模具的国外发展状……………………………………………………04
1.4 叠层式模具的国内发展状况…………………………………………………04
第二章 注塑件的设计 …06
2.1功能设计………………………………………………………………………….06
2.2 材料选择………………………………………………………………………..06
2.3结构设计………………………………………………………………………….07
2.3.1 壁厚…………………………………………………………………………..07
2.3.2 脱模斜度……………………………………………………………………..07
2.3.3 加强筋…………………………………………………………………..........07
2.3.4 圆角………………………………………………………………………….07
2.4 塑件的尺寸精度和表面质量……………………………………………………08
2.4.1尺寸精度……………………………………………………………………...08
2.4.2 表面质量……………………………………………………………………..08
第三章 注塑机的选择与校核 ..09
3.1 注塑成型设备的选择…………………………………………………………...09
3.2 注射机的校核…………………………………………………………………...10
3.2.1 最大注射量的校核…………………………………………………………..10
3.2.2 锁模力的校核……………………………………………………………….10
3.2.3 注塑压力的校核……………………………………………………………..11
3.2.4塑化能力的校核………………………………………………………………11
第四章 模具的设计 ………..12
4.1 确定模具基本结构…………………………………………………………….12
4.2确定型腔数目及布置……………………………………………………………12
4.3分型面的选择……………………………………………………………………13
4.4浇注系统的设计…………………………………………………………………13
4.4.1主流道的设计………………………………………………………………...13
4.4.2分流道的设计………………………………………………………………...14
4.4.3浇口设计……………………………………………………………………...15
4.4.4冷料穴的设计………………………………………………………………...15
4.4.5浇口套的设计………………………………………………………………...15
4.5成型零件的尺寸计算……………………………………………………………16
4.6模架的确定………………………………………………………………………17
4.7模具外形尺寸校核……………………………………………………………....17
4.8模具厚度校核……………………………………………………………………17
4.9开模行程的校核…………………………………………………………………17
4.10导向与定位机构设计…………………………………………………… …….18
4.11脱模机构设计…………………………………………………………………..18
4.11.1脱模力计算…………………………………………………………………...18
4.11.2计算推杆直径…………………………………………………………………19
4.12温度调节系统设计……………………………………………………………..19
4.13排气系统的设计………………………………………………………………..20
第五章 模具的安装和调试…………………………………………………………22
5.1模具工作原理介绍………………………………………………………………22
5.2模具的安装……………………………………………………………………….22
5.3调试……………………………………………………………………………….23
第六章 结论…………………………………………………………………………..24
第七章 致谢…………………………………………………………………………..25
参考文献……………………………………………………....……………………....26
附录……………………………………………………………………………………27
附录1………………………………………………………………………………...27
附录2………………………………………………………………………………...33
参考文献
[1] 齐晓杰．塑料成型工艺与模具设计[M]．北京：机械工业出版社，2005
[2] 陈剑玲，刘廷华。浅盒形件顺序开模热流道叠层式注射模设计[J],模具工业，2003.
[3] 阎亚林，黄晓燕.叠层注塑模的应用与设计[J].模具工业，2003（12）：31-33.
[4]王朝虹。叠层热流道模技术发展动态[M].2006.4.
[5] 齐晓杰主编．塑料成型工艺与模具设计[M]．北京：机械工业出版社，2005.
[6] 黄虹主编.塑料成型加工与模具[M].北京：化学工业出版社，2002.
[7] 北京市塑料模具公司编. 塑料模具设计[J].北京：轻工业出版社，1980（5）：35-37.
[8] 王振保，李辉，方少明.叠层注射模设计[J].橡塑技术与装备，2006，1：20-22.
[9]V.Piotter,T.Hanemann,R.Ruprecht,J.hauBect.Injection molding and related techniques for fabrication of microstructures[J].Int J Adv Manuf Technol,2006（27）：1089-1096.
