塑料挂钩座注射模设计2 - 复件(1)
摘要
模具是工业生产的基础工艺装备，注塑模在机械、电子、航天航空、生物领域及日用品的生产中得到广泛的应用。本次设计的是塑料挂钩座注射模具，设计内容主要包括模具总体结构和零部件设计，借助于软件PRO/ENGINEER对模具结构进行了一定的分析，缩短了设计周期，如期设计出所要求的模具。本次设计的塑件由老师提供，首先利用PRO/ENGINEER把塑件的三维图画出来，并利用里面的相应模块对塑件进行厚度、质量和投影面积进行分析。然后查阅相应的手册对模具进行必要的计算和结构设计，最后通过Autocad绘制出模具图。在设计中综合考虑了个各种因素，并且包括模具材料的选用和注塑机的选用，并在最后校核了注塑机的工艺参数，通过调研对模具进行了估价。
关键词：塑料挂钩座，模具设计，cad，PRO/ENGINEER
目录
1 绪论 1
1.1 模具和模具工业 1
1.2 我国的模具工业 4
2 产品分析 7
2.1 塑件分析 7
2.2 塑件原材料的选取和分析 8
3 塑件相关计算及注射机的选择 12
3.1 塑件的相关计算 12
3.2 注射机的选择 13
4 拟定型腔布局 15
4.1 型腔 15
4.2 型腔数目的确定 15
4.3 型腔排布 16
5 分型面设计 18
5.1 分型面设计原则 18
5.2 分型面设计 18
6 浇注系统设计 20
6.1 塑件的模流分析 20
6.2 主流道设计 20
6.3 分流道设计 21
6.4 进料口设计 22
6.5 冷料的穴设计 23
6.6 浇口套及定位圈的设计 23
6.7 模流分析最后结论 23
7 模架的选用 25
8 成型零部件设计 27
8.1 成型零件的结构设计 27
8.2 成型零件的工作尺寸计算 27
9 导向机构设计 29
9.1 导向机构 29
9.2 定位装置 32
10 脱模机构设计 34
10.1 脱模装置 34
10.2 顶出机构设计 35
10.3 拉料机构 37
10.4 复位机构 38
11 侧向分型抽芯机构设计 39
11.1 侧向分型抽芯机构类型选择 39
11.2 抽芯距确定与抽芯力计算 39
11.3 斜导柱分型与抽芯机构零部件设计 40
12 冷却及排气系统设计 43
12.1 冷却系统 43
12.2 排气机构 45
13 模具材料的选择 46
14 模具总体结构 47
15 价格估算 49
15.1 概述 49
15.2 影响价格的主要因素 49
15.3 估算方法 50
15.4 本课题模具的价格估算 50
16 模具的试模与修模 51
16.1 注射机选用 51
16.2 试模条件的确定 52
17 结论 54
参考文献 55
致谢 56
附录1 57
参考文献
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