方罩壳注射模设计
零件名称:方罩壳
材料:PP
技术要求:1.塑件表面无明显缺陷.
2.尺寸公差取塑料件6级公差.
1.2方罩壳的材料特性
(1)塑料成型特性
聚丙烯无色、无味、无毒。外观似聚乙烯,但比聚乙烯更透明更轻。密度仅为0.90～0.91g/cm³.它不吸水，光泽好，易着色。屈服强度、抗拉、抗压强度和硬度及弹性比聚乙烯。定向拉伸后聚丙烯可制作铰链，又特别高的抗弯曲疲劳强度。如用聚丙烯注射成型一体铰链（盖和本体合一的各种容器），经过7*10^7开闭弯这位产生损坏和断裂现象。聚丙烯熔点为164～170℃，耐热性好，能在100℃以上的温度下进行消毒灭菌。其低温实用温度达-15℃，低于-35℃会脆裂。聚丙烯的高频绝缘性能好。因不吸水，绝缘性能不受湿度的影响。但在氧、热、光的作用下极易解聚、老化，所以必须加入防老化剂。
（2）主要用途
聚丙烯可用作各种机械零件如法兰、接头、泵叶轮、汽车零件和自行车零件。作水、蒸汽、各种酸碱等的输送管道，化工容器和其他设本的衬里、表面涂层。制造盖和本体合一的箱壳，各种绝缘零件，并用于医药工业中。
（3）成形特性
1成型收缩范围大，易发生缩孔、凹痕及变形。
2聚丙烯热容量大，注射成型模具必须设计能充分进行冷却的冷却回路。
3聚丙烯成型的适宜模温为80℃左右，不可低于50℃，否则会造成成型塑件表面光泽差或产生接痕等缺陷。温度过高会产生翘曲现象。
1.3塑件的结构工艺性
1.3.1塑件的尺寸精度分析
该塑件要求尺寸公差取塑料件6级公差，其主要尺寸要求如表1.1所示。
表1.1塑件上主要尺寸按MT6级警督的公差要求
塑件标注尺寸 塑件尺寸公差 塑件标注尺寸 塑件尺寸公差
外形尺寸 30 300
-0.9 内形尺寸 21 21+0.62
0
25 250
-0.7 22 22+0.82
0
20 200
-0.62 16 16+0.54
0
5 5+0.32
0
1.3.2塑件表面质量分析
该塑件要求表面无明显缺陷,一般情况下表面粗糙度值可取到Ra=0.8um,没有特殊要求时塑件内表面粗糙度可取到Ra=3.2um。
2.1计算塑件体积和质量
由图1-1可知，塑件的体积计算：经计算得到塑件的体积为（计算过程略）V≈4.607 cm³
塑件的质量计算：查有关手册，取塑料PP的密度为ρ=0.91g/cm³
所以塑件的质量为：
m=ρv=4.607×0.91≈4.2(g)
2.2型腔数目及注射机的确定
型腔数目的确定主要参考以下几点
（1） 、根据经济性确定型腔数目：根据总成型加工费用最小的原则，并忽略准备时间试生产原材料费用，仅考虑模具加工费和塑件成型加工费
（2） 、根据注射机的额定锁模力确定型腔数目，当成型大型平板制件时常用这种方法
（3） 、根据注射机的最大注射量确定型腔数目，根据经验，在模具中每增加一个型腔，制品尺寸精度要降低4%，对于高精度制品，由于多型腔模具难以使各型腔的成型条件一致，故推荐型腔数目不超过4个
（4） 、由于此塑件较小，在确定型腔时，可以考虑用多腔的结构，为保证塑件质量和精度，暂定2个。
（5） 、注射机额定注射量mg 每次注射量不超过最大注射量的80%，即n=(0.8mg-mj)/m＆
式中 n—型腔数
mj—浇注系统重量（g）
m＆—塑件重量（g）
mg—注射机额定注射量（g）
浇注系统体积Vj，根据浇注系统初步设计方案进行估算。
M=ρV=0.3cm³×0.91g/cm³=0.273(g)
设n=2则得
mg=(m＆+mj)/0.8=(2×4.20+0.273)/0.8g=10.84g
由于采用一模两腔的方案，故其注射总体积及质量为两个塑件的体积与质量。
由注射机的最大注射量公式得
K．mp≥G件+mj
mp---注射机的公称质量注射量
K---注射机最大注射量的利用系数，取0.8
G件---塑件质量
则0.8mp≥(2×4.20+0.273)/0.8=10.84
参考文献
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