方骨架注射模具设计
摘 要：本次模具设计是“方骨架”其设计思路是根据多个模具加工事例总结出来。设计内容是从零件的工艺分析开始的，根据工艺要求来确定设计的大体思路。其开始是从零件的材料选择，接下是成型参数、密度、收缩率的确定，模具种类与模具设计的关系、塑件的尺寸精度与结构、注射机的选择、模具设计有关尺寸的计算（包括模具行腔型芯的计算及其公差的确定）、注塑机参数的校核、模具结构设计、模具冷却、加热系统计算、注射模标准件的选用及总装技术要求等内容。
其中模具结构设计是这次设计的主要内容，其内容包含了模具的分型面选择、主流道及分流道的设计与布局，推出机构导向机构等一系列模具的重要零部件的设计加工方法和加工注意要点。这样更有利于加工人员的一线操作，使其通俗易懂加工方便。本次设计不仅让我熟悉了课本所学的知识，而且让我做到所学的运用到实践当中，更让我了解了塑料模具设计的全过程和加工实践的各种要点。
关键词：方骨架 ，侧浇口 ，注塑
Abstract：AbstractThe mould design is the "skeleton" of its design is based on the multiple mold processing case summary. The design content is from parts of the process analysis, to determine the general design according to process requirements. The start is selected from the parts of the material, the next is to determine the rate of forming parameters, density, shrinkage, calculating the die types and die design, plastic precision of size and structure of the relationship, the choice of injection machine, mold design about the size (determined by including the mold core and tolerance), injection molding machine checking parameters, mold design, mold cooling, heating system, the calculation of injection mould standard parts of the selection and assembly technology requirements etc..
Die structure design is one of the main content of this design, including the design and layout of mold surface selection, the sprue and runner design, processing method and important parts of ejecting mechanism guiding mechanism and a series of die points. This is more conducive to processing line operation, make it easy and convenient processing. This design not only let me know the textbook knowledge, but also let me do apply what they have learned into practice, let me understand the plastic mold design of the various points throughout the process and processing practice.
Keywords: square frame, side gate, injection molding
目 录
任务书 2
开题报告 3
承诺书 6
摘要 7
第一章 绪论 10
1．1 塑料在轻工业上的应用 10
1．2 注塑成型原理 10
1．3 我国塑料模具发展及现状 10
1．4 课题研究的目的和意义 10
1．5 课题研究的主要内容 11
第二章 塑件结构工艺分析 12
2．1塑件设计要求 12
2．2塑件的材料特征及选用 13
2．3塑件材料的确定 14
2．4 塑料的收缩率及密度确定 15
2．5塑件的成型要求 15
2．6 塑件的尺寸精度与结构 17
2．7注射机的选用 17
2．8 模架的选用 18
第三章 方骨架模具结构的设计 19
3．1 主流道、主流道衬套及定位圈的设计 19
3．2 模具型腔数的确定、排列和流道布局 20
3．3 分流道的形状及尺寸 21
3．4 浇口的形状及其位置选择 22
3．5 制品成型位置及分型面的选择 23
3．6 型腔工作尺寸计算 23
3．7 型芯的工作尺寸计算 24
3．8 导向机构的设计 25
3．9 推出机构的设计 25
3．10 排气槽设计 26
第四章 成形设备的校核计算 27
4． 1最大注射量校核 28
4．2锁模力校核 28
4．3模具闭合高度校核 29
4．4开模行程校核 29
第五章 塑料注射模具技术要求及总装技术要求 30
5．1 模具总装图 31
5．2零件的技术要求 31
5．3总装技术要求 32
致 谢 33
参考文献 34
第一章 绪论
1.1 塑料在轻工业上的应用
塑料是一种具有可塑性的人造高分子有机化合物(树脂)，是指以有机合成树脂为主要成分，加入或不加入其他配合材料而构成的人造材料，它通常在加热、加压条件下可塑制成具有一定形状的器件。
1.2 注塑成型原理
塑料成型方法很多，主要有注射成型、压缩成型、压注成型、挤出成型、气动成型等。这些成型方法都有各自的特点及适应范围。注塑成型作为一项速度快、自动化程度高的生产技术，能一次成型形状复杂，尺寸精确的
参考文献
[1] 阎亚林. 塑料模具图册.北京：高等教育出版社，2004。
[2] 齐卫东. 塑料模具设计与制造.北京：高等教育出版社，2004
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[6] 冯爱欣. 塑料注射模具机构与结构设计.北京：机械工业出版社，1997
[7] 张秀棉. 塑料模设计手册.北京：机械工业出版社，1994
http://www.bylw520.net/html/4254.html http://www.bysj360.com/ http://www.bysj360.com/html/2418.html http://www.caddown.com/
