摘 要
此次的设计任务即塑胶件注射模具设计。
产品的 3D建模，借助 PROE设计软件创建型腔、活块以及其他零件，并自动生成所需要的零件工程图 ；使用草图和厚度检测，评估零件；对于模架的设计,利用 PROE模座专家胡波来完成,从标准模架选择到产品输出,全部采用 3D化设计。我在塑胶件模具设计过程中，从零件建模到型腔、型芯的设计、模架设计，直至最后的模具开模动作模拟都充分发挥了 PROE设计软件的各个模块和插件的优势，基本做到了无图纸化设计。采用一模四腔的设计。注塑机综合注塑容量、锁模力、最大注塑面积和模内压力等技术参数确定注塑机型号选用海天80X2B。模座选用龙记，其他标准件选用Misumi。使用了模具设计软件——PROE，从最初的零件 3D建模到最后的模具各部分零件的装配，模座设计,工程图文件,依靠 PROE的各个模块,得到合乎毕业设计规范的工程图。
模具的特点是：产品需要透光性好。此外，还对工作零件和注射机有关参数进行了必要的校核计算。
关键词：模具，注塑件，PROE，生产实践
ABSTRACT
This task is the design of cupcover's injection mold design. Parts model is the common one in super market.
Products of 3 D modeling, with the aid of the PROE design software to create cavity, live piece and other parts, and the engineering drawings is automatic generated ; the parts is evaluated by sketches and the thickness detect. Referring to the product directly 3 d model, parting surface, the slider, the mold cavity components (mold core, and the mold cavity) are created. From standard formwork choose to product output, 3D design is used, such as using PROE mould seat experts 胡波 to complete for the design of the formwork. From parts modeling to cavity, cores of design, formwork design, until the last of the mould cavity movement simulation are taken full of the PROE design software modules and plProe-in advantage. Using a module and four cavity designs, Battlefield BC_T_1500/630 is choosed as injection machine Comprehensive injection capacity, injection molding machine clamping force, and maximum injection area and mould pressure technology parameters. 龙记 is choosed as Mold base, other standard parts are selected Misumi. Using the die design software-PROE, from the initial part 3D modeling to the end of the mould parts of the assembly parts, mould seat design, engineering drawings files are all relied on PROE modules to get with the engineering drawings that meet the graduation project standard.
The characteristics of the mould is that the slider in dynamic model, oblique guide column in the mold, to ensure smooth finish side core-pulling. In addition, the necessary relevant parameters have been checked calculation of the work parts and injection machine.
Key words: Mold，Injection part，PROE，EMX，Practical product
目 录
塑胶件注塑模设计 1
摘 要 1
ABSTRACT 2
目 录 3
第一章 前言 5
1.1 本课题研究的现状及发展趋势 5
1.2 本课题研究的意义和价值 5
1.3 本课题的基本内容，预计解决的难题 6
1.3.1本课题的基本内容: 6
1.3.2预计解决的难题: 6
1.4 课题的研究方法、技术路线 6
1.4.1研究方法 6
1.4.2技术路线 6
1.5 研究工作条件和基础 7
第二章 塑件的分析 8
2.1外形的尺寸 8
2.2精度等级[4] 8
3．1 塑件的结构设计 9
3．2 塑件尺寸及精度 10
3．3 塑件表面粗糙度 10
3．4 塑件的体积和质量 10
第三章 注塑机选择 11
3.1初步选定注射机 11
3.1.1注射量的计算 11
3.2注射机的相关参数选择校核 12
3.3设备的型号及选择 12
3.3.1注射成型工艺[1] 13
3.3.2注射机的选用 13
3.3.3按照预选型腔数来选择注射机： 13
第四章 成型零件的设计 17
4.1成型零件的结构设计 17
4.1.1 凹模的结构 17
4.1.2凸模结构 17
4.2浇注系统的设计 19
4.2.1确定浇注系统的设计原则 19
4.2.2主流道的设计要点 20
4.2.3主流道的设计 21
4.2.4 浇口位置的选择 22
4.2.5 排气系统的设计 22
4.3成型零部件的结构设计与计算 22
4.3.1成型零件的结构设计 22
4.3.2成型零件的工作尺寸计算[7] 23
4.3.3型芯的尺寸计算 23
4.3.4合模导向定位结构[12] 24
4.4模架的确定 25
第五章 结论 27
参考文献 29
致 谢 30
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