铰链式钻模板钻床夹具设计
摘 要
本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。
变速叉加工工艺规程及其夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件；计算出夹具定位时产生的定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。
关键词：工艺；工序；切削用量；夹紧；定位；误差。
ABSTRCT
This design content has involved the machine manufacture craft and the engine bed jig design, the metal-cutting machine tool, the common difference coordination and the survey and so on the various knowledge.
The reduction gear box body components technological process and its the processing hole jig design is includes the components processing the technological design, the working procedure design as well as the unit clamp design three parts. Must first carry on the analysis in the technological design to the components, understood the components the craft redesigns the semi finished materials the structure, and chooses the good components the processing datum, designs the components the craft route; After that is carrying on the size computation to a components each labor step of working procedure, the key is decides each working procedure the craft equipment and the cutting specifications; Then carries on the unit clamp the design, the choice designs the jig each composition part, like locates the part, clamps the part, guides the part, to clamp concrete and the engine bed connection part as well as other parts; Position error which calculates the jig locates when produces, analyzes the jig structure the rationality and the deficiency, and will design in later pays attention to the improvement.
Keywords: The craft, the working procedure, the cutting specifications, clamp, the localization, the error
目 录
ABSTRCT 6
序 言 1
第一章 零件的分析 2
1.1 零件的作用 2
1.2 零件的工艺分析 2
第二章. 毛坯的确定 4
2.1确定毛坯的制造形式 4
2.2毛坯形状及尺寸 4
第三章 拟定加工工艺路线 6
3.1 基准的选择 6
3.1.2粗基准选择 6
3.1.2 精基准的选择 6
3.2 制定工艺路线 7
第四章 零件加工工序设计 10
4.1 铸造 10
4.2时效处理 10
4.3铣Φ22右端面 10
4.3.1加工设备的选择 10
4.3.2 工艺装备选择 10
4.3.3 工步顺序的确定 10
4.3.4 加工余量的确定 11
4.3.5切削用量的选择与确定 11
4.4铣Φ22左端面 12
4.4.1加工设备的选择 12
4.4.2 工艺装备选择 12
4.4.3 工步顺序的确定 12
4.4.4 加工余量的确定 12
4.4.5切削用量的选择与确定 12
4.5 钻扩铰Φ12孔 13
4.5.1加工设备的选择 13
4.5.2 工艺装备选择 14
4.5.3 工步顺序的确定 15
4.5.4 加工余量的确定 15
4.5.5切削用量的选择与确定 15
4.6铣宽10mm的叉口侧面 17
4.6.1加工设备的选择 17
4.6.2 工艺装备选择 17
4.6.3 工步顺序的确定 17
4.6.4 加工余量的确定 17
4.6.5切削用量的选择与确定 17
4.7铣宽24mm槽 18
4.7.1加工设备的选择 18
4.7.2 工艺装备选择 19
4.7.3 工步顺序的确定 19
4.7.4 加工余量的确定 19
4.7.5切削用量的选择与确定 19
4.8铣宽15mm槽 20
4.8.1加工设备的选择 20
4.8.2 工艺装备选择 20
4.8.3 工步顺序的确定 21
4.8.4 加工余量的确定 21
4.8.5切削用量的选择与确定 21
4.9钻Φ13的孔 22
4.9.1加工设备的选择 22
4.9.2 工艺装备选择 23
4.9.3 工步顺序的确定 23
4.9.4 加工余量的确定 23
4.9.5切削用量的选择与确定 23
第五章、 夹具设计 25
5.1 问题的提出 25
5.2 定位基准的选择 25
5.4 定位误差分析 27
5.5.钻模板类型的选择 27
5.6.导向装置的设计 32
5.7 夹具设计及操作简要说明 35
第六章 回顾总结 37
致 谢 39
参考文献 40
序 言
机械制造业是制造具有一定形状位置和尺寸的零件和产品，并把它们装备成机械装备的行业。机械制造业的产品既可以直接供人们使用，也可以为其它行业的生产提供装备，社会上有着各种各样的机械或机械制造业的产品。我们的生活离不开制造业，因此制造业是国民经济发展的重要行业，是一个国家或地区发展的重要基础及有力支柱。从某中意义上讲，机械制造水平的高低是衡量一个国家国民经济综合实力和科学技术水平的重要指标。
变速叉的加工工艺规程及其夹具设计是在学完了机械制图、机械制造技术基础、机械设计、机械工程材料等进行课程设计之后的下一个教学环节。正确地解决一个零件在加工中的定位，夹紧以及工艺路线安排，工艺尺寸确定等问题，并设计出专用夹具，保证零件的加工质量。本次设计也要培养自己的自学与创新能力。因此本次设计综合性和实践性强、涉及知识面广。所以在设计中既要注意基本概念、基本理论，又要注意生产实践的需要，只有将各种理论与生产实践相结合，才能很好的完成本次设计。
本次设计水平有限，其中难免有缺点错误，敬请老师们批评指正。
参 考 文 献
1.切削用量简明手册,艾兴、肖诗纲主编,机械工业出版社出版，1994年
2.机械制造工艺设计简明手册，李益民主编，机械工业出版社出版，1994年
3.机床夹具设计，哈尔滨工业大学、上海工业大学主编，上海科学技术出版社出版，1983年
4.机床夹具设计手册，东北重型机械学院、洛阳工学院、一汽制造厂职工大学编，上海科学技术出版社出版，1990年
5.金属机械加工工艺人员手册，上海科学技术出版社，1981年10月
6.机械制造工艺学，郭宗连、秦宝荣主编，中国建材工业出版社出版，1997年
