电器支撑座下壳注塑模的CAD/CAM设计
摘要：如今模具的发展前景很可观，甚至已经成为衡量一个国家制造业发展的重要标志，它跟数控是紧密相连的。在模具生产中塑料制品又是使用相对来说最广泛的，塑料制品具有高精度、高生产率、低成本等特点。伴随着现代工业塑料产业的飞快发展，人们的生活中也处处离不开塑料产品，同时塑料产品的成型要靠模具来实现，因此塑料模具与塑料工业是相辅相成的。
本设计围绕电气支撑座下壳展开注塑模的设计，通过对零部件的分析制定总体方案，并结合CAD/CAM这方面的技术，使用UG软件进行零件造型与下壳凹模的CAM设计，在此基础上进行注塑摸具的设计。
关键词：CAD/CAM；注塑模；支撑座下壳：塑料制品
CAD/CAM Design of Injection Mold for the Lower Shell of Electrical Support Seat
Abstract: Today, the development of mold is very impressive, and even has become a measure of the development of a country's manufacturing industry, it is closely linked to the numerical control. Plastic products in the mold production is relatively the most widely used, plastic products with high precision, high productivity, low cost and so on. With the rapid development of modern industrial plastics industry, people's lives are inseparable from plastic products, while the molding of plastic products to rely on the mold to achieve, so plastic mold and plastic industry is complementary.
The design revolves around the electrical support housing to expand the injection mold design, Through the analysis of components to develop the overall plan, combined with CAD/CAM technology, Using UG software to design the cam of the part modelling and the concave die of the lower shell, on this basis, the design of the injection molding tool is carried out.
Keywords: CAD; CAM, injection mold, support housing, plastic products
目录
第一章 绪论 1
1.1 研究目的及意义 1
1.2 国内外注塑模发展现状 1
1.3研究方法 2
1.4本章小结 2
第2章 电器支撑座下壳注塑模的设计及选材 3
2.1 工件材料的选择和性能参数 3
2.1.1塑料简介 3
2.1.2工件材料的选择和性能参数 3
2.2 塑件的三维造型及其结构、表面质量与尺寸精度分析 4
2.2.1 塑件的三维造型 4
2.2.2 塑件的结构设计 5
2.2.3 塑件的表面质量 6
2.2.4 塑件的尺寸精度分析 6
2.3计算零件的质量和体积 7
2.4 本章小结 7
第三章 选择注塑机和模架 8
3.1 计算熔体注射量 8
3.1.1 注塑机的分类 8
3.1.2 注塑机的选择 8
3.2 模架的选择 9
3.3 本章小结 11
第四章 成型方案分析 12
4.1 型腔布局 12
4.2分型面的选择及确定 12
4.3 模具的浇注系统的分析 13
4.3.1 浇注系统的组成 13
4.3.2 确定浇注系统的原则 13
4.3.3 主流道的设计 14
4.3.4 分流道设计 15
4.3.5 浇口的设计 16
4.4 本章小结 16
第五章 成型零部件和结构设计 17
5.1 三维造型 17
5.2 结构设计 17
5.2.1 塑料模具材料 18
5.2.2 型腔的结构设计 19
5.2.3 型芯的结构设计 20
5.3本章小结 20
第六章 模具结构设计 21
6.1 模具装配图 21
6.2 模具工作原理 21
6.3 本章小结 21
第七章模具CAM设计 22
7.1 工艺设计 22
7.2 CAM设计 23
7.2.1型腔加工 23
7.2.2 清角平面加工 27
7.3 本章小结 29
总结 30
致谢 31
参考文献 32
附录 33
第一章 绪论
1.1 研究目的及意义
现代工业的发展中，模具变得越来越重要，同时模具也正带动着工业技术行业的发展，目前，塑料模具是模具行业中的较有发展前景的，在经济比例中也占有一定的地位。21世纪里，塑料模具正以前所未有的速度发展着，在轻工业中各种塑料制品占90%以上的比例，在人们生活中也是必不可少的。
UG是一项集CAD/CAE/CAM功能于一体的软件，它的功能覆盖了整个产品的开发过程，就拿本次课题所要研究的电器支撑座下壳来说，给出塑件，必须利用塑件在UG中造型出塑件的上下腔。UG的性能相对来说比较全面，所以在生活中它的应用还是很广泛的，
在模具中，注塑模也以高效率、低成本的趋势发展，为了迎合发展趋势，毕业设计中就更注重我们查找参考文献并能独立设计、利用所学知识研究问题、解决问题的能力，也注重我们专业分析能力和软件使用熟练性。
1.2 国内外注塑模发展现状
塑料的发明和广泛使用为人类的物质文明谱写了新的篇章，大大的推动了社会的发展和进步，甚至在美国，塑料的使用量和产量几乎超过了钢铁。
现今注塑模正以惊人的速度发展着，长期来我国对塑料模具方面的发展不够重视，但进入21世纪后，开始注重并大力发展模具。由于塑料质量轻、加工时可做成任意形状且生产率高、成本低，所以在日常生活中塑料制品到处可见。由于塑料材料不能被其他材料代替，因此塑料在工业在促进发展、推动现代化建设等方面起着重要作用。虽然最近模具发展前景很可观，但模具的许多方面与发达国家之间还存在很大的差距，如模具方面的技术应用不够广泛，某些复杂的零件存在加工困难、操作不便等问题，甚至有的精密仪器还需从国外进口。
但国外的发展不同于国内来说，他们所追求的品质和效率，并能以最低的成本满足各种需求。在生产管理方面，他们也采用先进的技术，更是强调以专业化为要求全面培养模具工人。国外目前发展现状恰恰与国内相反，他们全方面考虑效率、自动化、连续化等，更重要的是低成本。因此，国外在工业方面的发展远超国内的发展，尤其在模具方面。
1.3研究方法
此次是有关注塑模具的设计并对电气支撑座下壳进行完整的设计。主要任务就是查阅研究课题的相关文献分析本设计的研究意义，并对国内外的发展现状进行研究和了解；明确课题相关要求，查阅并收集整理相关文献，开展课题调研工作，撰写开题报告并初步拟定结构方案。然后运用UG对塑料制品和零部件进行三维造型，在此基础上进行模具设计并分析，确定总体设计方案、模具结构及零件设计。最后运用CAD软件进行设计图纸的绘制，完成模具总装配图和零件图绘制并利用UG对模具 CAM 进行分析设计。
1.4本章小结
日常生活中塑料制品得到了广泛应用，并结合CAD/CAM造型，塑料制品在现今的发展中也是一个极具活力的产品。本课题是根据专业所学并结合社会发展现状自愿选择，题目接近现实生产的具体要求，其设计价值在于巩固我们三年来所学到的专业知识，并结合老师的指导设计出制品的具体过程。希望能通过此次的注塑模设计让我了解模具的具体发展和现代工业中模具的制造过程，不仅具有挑战性也更加接近现实。
通过本章的学习，大致能了解这篇毕业设计的设计任务以及研究目的和意义，还有当前社会注塑模具的发展现状及国内外发展的差距。
参考文献
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