ZH1120曲轴铣顶面工装夹具设计
摘要:本次毕业设计题目为在ZH1120曲轴顶面铣夹具的设计，铣床类夹具主要用于加工零件上的平面、键槽、缺口及成型表面等。由于铣削加工的切削力较大，又是断续切削，加工中易引起振动，因此要求铣床夹具的相应的元件要有足够的强度，夹紧力应足够大，且有较好的自锁性。此外，铣床夹具一般通过对刀装置确定刀具与工件的相对位置，其夹具体底面大多设有定向键，通过定向键与铣床工作台T形槽的配合来确定夹具在机床的正确位置。夹具与铣床的工作台上的连接还要通过螺栓紧固，因此在设计中综合地考虑了相关安装尺寸。考虑到 该零件需尽快投入市场，夹具底座采用钢板焊接工艺 ，比铸造省时。V型块需用垫板来调整高度以保证轴线水平，V型块与零件接触面添加硬质合金保证批量生产的耐磨度。定位支架上做配铰钻孔，提高重复拆装的精度。在现代制造技术迅猛发展的今天，机床夹具无论在传统机床上还是在数控机床、加工中心上，仍是必不可少的重要工艺装备。通过机床夹具设计，我们不仅可以培养综合运用已学知识的能力而且可以得到工程设计的综合训练。
关键词：曲轴，定位，铣床，强度，自锁，效率
前 言
本毕业设计课题是ZH1120柴油机曲轴的加工工艺规程和工装设计，这已经是一个完善的过程，它是各种传动机构的主要零件之一，应用范围很广，特别是在发动机中承受着大的负载，它在内燃机中的作用是将活塞的往复运动变成回转运动，因此曲轴不但承受着周期性的弯曲力矩和扭转力矩，同时受到扭转震动的附加应力的作用。这样就使曲轴的受力情况非常复杂。
此外，发动机的转速不断的提高，平均有效的压力不断的增加，发动机日益强化来提高功率，各轴颈要在很高的比压下高速转动，所以要求曲轴有很高的强度、刚度、耐磨性、耐疲劳性及冲击韧性。曲轴常用强度很高的材料制成，轴颈需要热处理来提高耐磨性，在曲轴上截面突变的部位应尽量避免应力集中，否则曲轴在工作中就有可能发生断裂。曲轴的主轴颈和连杆轴颈要有很高的尺寸精度、位置精度、形状精度及光洁度，轴颈表面的硬度要高，为了不影响各缸的配气相位，对各曲拐中心线的偏移和装正时齿轮键槽中心线的偏移也有一定的技术要求。
目 录
前言……………………………………………………………………………1
第一章 零件的分析…………………………………………………………..2
1.1零件的作用………………………………..........................................2
第二章 确定毛胚 绘制毛胚零件图…………………………………………2
2.1 选择毛胚…………………………………………………………….2
2.2 确定毛胚的尺寸公差和切削加工余量…………………………….3
2.3 绘制曲轴锻造毛胚零件图………………………………………….4
第三章 工艺规程设计………………………………………………………..5
3.1 定位基准的选择…………………………………………………….5
3.2 确定工艺路线……………………………………………………….6
3.3 选择加工设备及刀具夹具量具…………………………………….11
第四章 夹具的基本结构与工件的定位……………………………………..12
4.1 夹具的基本结构和工作原理……………………………………….12
4.2 工件的定位原理…………………………………………………….13
4.3 设计零件的定位方式……………………………………………….15
第五章 夹具方案的设计……………………………………………………..17
5.1 初定夹具结构设计方案…………………………………………….17
5.2 夹紧螺钉…………………………………………………………….21
第六章 误差分析……………………………………………………………..22
6.1 定位误差分析……………………………………………………….22
6.2 定位误差的计算…………………………………………………….24
6.3 装配误差分析……………………………………………………….27
结论……………………………………………………………………………29
谢辞……………………………………………………………………………31
参考文献………………………………………………………………………32
参考文献
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