拨叉零件工艺编制及M10螺纹底孔固定式钻夹具设计(夹具毕业设计）
摘要：机械零件加工工艺编制和机床固定式钻夹具设计在现实生产制造中起着举足轻重的作用。只有制定出可行的零件加工工艺路线和设计合理的夹具才可以保证零件的加工质量，提高企业的生产效率，生产出合格的产品，为企业带来最大的利益。此次设计的内容可以分为零件加工工艺的编制和机床专用固定式钻夹具设计两大部分。通过查阅资料可知此拨叉为变速器换挡叉。首先对变速器换挡叉零件进行细致的分析，查阅资料了解其作用及加工要求。首先制定可行的加工工艺路线，紧接着选择加工工艺路线方案，进而在确定出加工余量和工序尺寸，然后选择合适的加工设备确定出切削用量、计算加工所需的基本工时，最后再结合夹具设计的基本原理和方法，设计出满足基本要求的夹具。此次夹具设计的加工工艺合理，夹具可行、高效、省力，能满足零件的加工要求，保证其加工质量。
关键词：拨叉；定位；夹具；设计；工艺编制
The Forks Parts ProcessesAndM10ScrewFixed
DrillingFixtureDesign
Abstract ：Machining process of mechanical parts and machine tool fixture design plays an important role in the actual production and manufacture.Only by working out a feasible part machining process and designing a reasonable fixture can ensure the machining quality of the parts,improve the production efficiency of the enterprise and produce the qualified products,and bring the greatest benefits for the enterprise.The content of this design can be divided into two parts:the preparation of the parts processing technology and the design of the fixed drilling jig for the machine tool.According to the data, we can know that the shifting fork is a shift fork.First,detailed analysis on the transmission shift fork parts,followed by the selection of process route scheme and in determining the allowance for machining and process dimensions,and then select appropriate processing equipment determine the amount of cutting,the calculation required for processing the basic working hours.Finally,combined with the fixture design of the basic principles and methods,design of the qualification of the fixture. The fixture design of the processing technology is reasonable,fixture is feasible,efficient,labor,can meet the processing requirements of parts,to ensure the quality of its processing.
Key Words: Shifting fork; Fixed position;Fixture;Design;Process preparation
目 录
绪 言 1
一、零件分析 2
1.1换挡叉的作用和结构 2
1.2换挡叉的工艺分析 3
二、工艺规程设计 4
2.1零毛坯的制造形式 4
2.2基准的选择 5
2.3变速器换挡叉各表面、孔的加工方案 5
2.4工艺路线的制定 5
2.5机械加工余量、尺寸的确定 7
2.6选择加工设备与工艺设备 8
2.7切削用量及基本时间的确定 10
三、专用夹具的设计 20
3.1定位基准的选择 20
3.2定位元件的设计 21
3.3定位方案及定位元件的选择和设计 21
3.4导向方案及导向元件的选择和设计 21
3.5定位误差的计算 21
3.6切削力和夹紧力计算 22
3.7夹具设计及操作的简要说明 23
总 结 25
致 谢 26
参考文献 27
参考文献
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