汽车刹车泵壳体-泵体零件的工艺工装设计
摘要
本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。
泵体零件的工艺及钻、攻M5-6H螺纹；锪平Φ8.4孔；钻Φ4孔的夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件；计算出夹具定位时产生的定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。
关键词：泵体零件,工艺,工序,专用夹具
Abstract
The design involves mechanical manufacturing technology and machine tool fixture design, metal cutting machine tools, tolerance and measurement and other aspects of knowledge.
The craft of the automobile brake pump shell parts and the drilling and attack M5-6H thread; the 8.4 holes are flat. The fixture design of the 4 hole is three parts including the process design, the process design and the design of the special fixture. In the process design, the parts are analyzed first, the process of the parts is redesigned and the structure of the blank is redesigned. The process datum of the parts is selected and the process route of the part is designed. Then the size calculation of the working procedure of the parts is calculated, the key is to determine the process equipment and the cutting amount of the various working order; then, the key is to determine the amount of the process equipment and the cutting amount. The design of the special fixture is carried out, and the components of the fixture are designed, such as the positioning element, the clamping element, the guiding element, the connecting parts with the machine tool and the other parts. The positioning error is calculated when the fixture is positioned, and the rationality and inadequacies of the fixture structure are analyzed, and the design is injected in the future. It is intended to be improved.
Key words: automobile brake pump housing, technology, process and special fixture.
目 录
摘要 I
Abstract II
前 言 1
第1章 概述发展 2
1.1机械加工工艺规程的作用 2
1.2研究方法及技术路线 3
1.3课题背景及发展趋势 4
1.4机床夹具简介 5
1.4.1机床夹具的主要功能 5
1.4.2机床夹具的组成 5
1.4.3夹具设计的步骤和基本要求 5
第2章 零件的分析 11
2.1零件的作用 11
2.2零件的工艺分析 11
第3章 加工工艺规程 12
3.1确定毛坯的制造形式 12
3.2 基面的选择 12
3.2.1粗基准的选择原则 12
3.2.2精基准选择的原则 12
3.3 制定工艺路线 13
3.4确定各工序的加工余量、计算工序尺寸及公差 14
3.5确定切削用量及基本工时 16
第4章 钻床夹具设计 29
3.1问题提出 29
3.2 定位基准的选择 29
3.3定位元件的设计 29
3.4定位误差分析 30
3.5切削力的计算与夹紧力分析 30
3.6夹具设计及操作简要说明 31
结束语 32
谢 辞 33
参 考 文 献 34
前 言
机械制造业是制造具有一定形状位置和尺寸的零件和产品，并把它们装备成机械装备的行业。机械制造业的产品既可以直接供人们使用，也可以为其它行业的生产提供装备，社会上有着各种各样的机械或机械制造业的产品。我们的生活离不开制造业，因此制造业是国民经济发展的重要行业，是一个国家或地区发展的重要基础及有力支柱。从某中意义上讲，机械制造水平的高低是衡量一个国家国民经济综合实力和科学技术水平的重要指标。
泵体零件的 工艺及钻、攻M5-6H螺纹；锪平Φ8.4孔；钻Φ4孔的夹具设计是在学完了机械制图、机械制造技术基础、机械设计、机械工程材料等进行毕业设计之后的下一个教学环节。正确地解决一个零件在加工中的定位，夹紧以及工艺路线安排，工艺尺寸确定等问题，并设计出专用夹具，保证零件的加工质量。本次设计也要培养自己的自学与创新能力。因此本次设计综合性和实践性强、涉及知识面广。所以在设计中既要注意基本概念、基本理论，又要注意生产实践的需要，只有将各种理论与生产实践相结合，才能很好的完成本次设计。
本设计选用泵体零件来进行工艺编制与夹具设计，以说明书、绘图为主，设计手册与国家标准为附来进行详细说明。
参 考 文 献
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