主轴箱体工艺及铣箱体端面夹具设计
摘要
这次设计以主轴箱为主要加工对象，项目一、三维和零件造型过程，项目二、机体零件的数控加工程序设计。
加工主轴箱，主要是加工主箱体的基本结构，并且掌握工艺过程，需要的最大成本和最低成本，从开头到结尾需要的时间长短等等。首先要明确划分成粗加工和精加工阶段来确保精度准确。在家具部分的设计中，首先事选择定位基准，例如粗加工和细加工。最后进行简单运算，进行误差分析，尽量减小误差。
在设计夹具的过程中，依据工序规定，有以下几项需要注意。1.自由度数 2.选定特定的定位原件，根据定位原件和自由度是否符合要求。再根据定位原件和自由度确定加紧原件和夹具结构。
Abstract
This design takes the spindle box as the main processing object, the project one, three dimensions and parts modeling process, project two, the NC machining program design of the body parts.
Processing spindle box, mainly the basic structure of the main box, and master the process, the maximum cost and the minimum cost, from the beginning to the end need time and so on. First of all, it should be clearly divided . In the design of furniture parts, the first choice is to locate the datum, such as rough machining and fine machining. Finally, a simple operation is carried out for error analysis to minimize errors.
In the process of designing jig, according to the working procedure, there are several points to note. 1. degree of freedom 2. selects a specific positioning original, according to whether the original location and degree of freedom meet the requirements. Then the original and fixture structure should be determined according to the original location and degree of freedom.
第一章 绪论 3
1.1本课题的研究内容和意义 3
1.2世界机械发展概括 3
1.3本课题应达到的要求 3
第二章 分析零件 4
3.1主箱体的作用 4
3.2 分析零件的工艺 5
3.2.2 分析工艺 5
第三章 工艺流程设计 6
4.1 毛坯的形成 6
4.2 定位基准的选择 7
4.2.1 粗基准的选择 7
4.2.2 精基准的选择 8
4.3 制定工艺路线 8
4.3.1 加工的4个阶段如下 8
4.3.2 制定加工流程 8
4.3.3 拟定加工工艺路线 9
9
4.4 机器加工时需要确定的尺寸 9
第四章 特定的夹具设计 11
5.1发现问题 11
5.1.3 夹具的构成零件 11
5.2 夹具设计 12
5.2.1夹具体设计 12
5.2.2 定位基准的选择 12
5.2.3 元件的定位方案和设计标准 12
5.2.4 定位误差的计算 13
5.2.5 铣削切削力计算 13
5.2.7 对刀装置 14
第五章 结论与展望 15
6.1结论 15
6.2不足之处及未来展望 15
设计小结 16
致谢 17
参考文献 18
第一章 绪论
1.1本课题的研究内容和意义
本课题可以增加我们的编程技术，也能让我们懂得选择加工机床和工艺参数。然后增强我们的创新力，想象力。对于学生的基本要求，能简单的使用普通机床和了解工艺流程，工件的加紧问题是我们需要突破的重点，综合自己所学知识和资料查找，实现机床驱动和半自动控制。
1.2世界机械发展概括
夹具的历史三个时期：第一个阶段是与人民结合，可以当作辅助的工具，帮助人们加速的加工；第二阶段是作为桥梁，连接人和机床，主要的作用是定位与夹紧工件；第三阶段成为了机床的组成部分，与机床进行了结合，作为必不可缺的工艺方面的装备。
伴随着高速发展的现代的加工，夹具需要变得安全、快速、高效之类的性能。为了能够达到如此的要求，意味着在加工的时候，需要计算好各种相关的数据，依照夹具设计的要求采取计算夹紧力。与此同时，需要设计好夹具相关的行程，来提供工作效率，减少劳动的强度，最终完成最好的夹紧效果。
近几年来，机械工业的发展很是迅速，中小批的生产逐渐成为了主流。机床夹具的生产需要提高水平，来顺应发展的大趋势。目前，依旧有很多的零件处于落后的生产阶段，，如钢板弹簧之类的不规则的零件。在以后的发展里面，需要推广各类夹具的使用，如组合、半组合、成组、可调之类的夹具。
1.3本课题应达到的要求
查找资料、查找各种相关的数据、以及查阅各种资料，先大体的知悉了零件的造型、基本的机构、具体的作用等。尝试把握相关的知识，如机械设计的各类理论、金属方面的切削加工、机床等。结合相关的数据分析，实现有效的定位与夹紧，让工艺的路线变得经济化，方案更加合理化，最终实现设计的最优。
考虑到在操作的过程里面，存在着各类细小的问题，综合自己所学，设计符合现实的工艺过程，最终是为了实现适用于现代化的制造业的主轴箱的装置。
参考文献
[1] 国家标准化技术委员会，技术制图卷，北京，中国标准出版社，2009
[2] 王龙太，现代制造技术【M】，北京，机械工业出版社，2003
[3] 张世昌先进制造技术【M】，天津，天津大学出版社，2004
[4] 刘友才，机床夹具设计[Ｍ] ，北京：机械工业出版社，1992 。
[5] 王安敏，崔伟，王辛立，，智能制造系统应用的前景研究{D}，青岛科技大学，2007
[6] 郑晓峰，加工中心数控化改造工程研究{D}，哈尔滨工程大学，2003（1.）
[7] 陈书海，超精密加工的关键技术及发展趋势（j），汽车的工艺与材料。2008，3，57-59
[8] 袁哲俊.国内外精密加工技术最新发展{j}，工具技术，2008，42（10）：5-13
[9] 金冈优，付长德，最新的激光加工技术【j】，金属加工，2007，3：40-44
[10] 王冰，快速成型技术发展新趋势【j】，科技论坛，2005，9：43
