冷轧铜板冷冲模设计

冷轧铜板冷冲模设计

冷轧铜板冷冲模设计

  • 适用:本科,大专,自考
  • 更新时间2024年
  • 原价: ¥301
  • 活动价: ¥200 (活动截止日期:2024-04-30)
  • (到期后自动恢复原价)
冷轧铜板冷冲模设计

冷轧铜板冷冲模设计

一、选题简介、意义

本说明书,首先展示了冲压技术在现实环境中的地位,与我国环境息息相关,这是应该得到提高的地方,也是其他国家应该学习的地方。冲压是一种压力加工方法。

在冲压的设备上,对模具产生一定的压迫,让其变得分散,就能得出其中的零部件。冲压通常使室温中加工生成,使对工件采取变形处理。通常是用钣金,所以又可以叫为冷冲压。假设所需要的冲压件没有做出来,批量生产的难度太大,那是因为它的冲模设计的不合适。首先,我们应该分析给出的设计概念,确定模具的加工方向,以及所用的材料和精度是否满足它的要求。

根据零件输出模具的大致布局后,计算冲裁零件的尺寸,计算规划和考虑零件的布局。这个设计的是对可制造的方面进行考虑,对零件可制造方面的判断是复合模。采用这个想法,工件具有较好精度和平整度。在想好模具初步选择,凸模及凹模通过查表,然后采取计算。模具间隙的适合程度,主要取决于刃口尺寸,以使模具装配图,零件图进行操作。由于模具的规划和制造,本课题提出的方案仍有很多不完美之处。如果模具这个方向要不断前行,就必须一直加强生产的水平,减少材料的使用,并尽可能用机械取代手动实施。就目前社会现在状况而言,这个设计成果一直有效,存在很好参照作用,以及使用的作用。

关键词 复合模 工艺分析 结构布局 零件图 总装配图

二、课题综述(课题研究,主要研究的内容,要解决的问题,预期目标,研究步骤、方法及措施等)

1、课题研究内容

这个设计能清晰地理解冲压模具的设计,并且对使用的各种基本工具有基本的了解。本设计主要是设计冲压模具。从零件尺寸大小的确定、工艺性分析、模具的设计、模架的选择等等,展示了冲压模具的整体流程。同时,这种模具有许多成形工艺,如冲压、压痕、弯曲、分离等。通过设计布局,可以减少成本的浪费,合理的设计。因此,这种设计,我们运用我们所学的基础理论知识和技能,锻炼我们分析、解决问题和进行模具设计的水平。熟练运用技术,获得大量经历,打实基础。

3、预期目标

(1)模具结构的主要零件有:冲孔凸、凹模刃口尺寸和落料凸、凹模刃口尺寸以及弯曲凸、凹模刃口尺寸的计算。根据该钣金件结构形式对模具主要零件尺寸进行计算,并绘制出相应的模具的结构。

(2)选择定位装置的形式及位置,选择卸料和推件装置,选择导向零件,如选用导柱、导套导向或者导板导向等。选择安装、紧固零件,如模柄、上下模座的结构形式。考虑各个零件的安装位置。

4、研究步骤

(1)结合相关文献,完成开题报告;

(2)设计总体实验方案,准备好材料;

(3)根据模具结构图生成模具二维工程图;撰写论文;将论文做成PPT,准备答辩。

三、设计(论文)体系、结构(大纲)

绪论 1

1.冲裁件工艺性分析 1

1.1操作方式 3

1.2定位方式 3 

1.3卸料装置与出件方式 3

2.排样 4

2.1尺寸大小计算 4

2.2材料的利用率 4

2.3计算冲压力 5

4.设计零件图

4.1凹模 8

4.2凸凹模 8

5.计算刃口尺寸 10

6.固定板的设计 10

7.垫板的设计 10

8.定位零件的设计 11

9.固定零件 11

10.卸料装置的设计 13

10.1卸料板的设计 13

11.模柄的选择 13

12.压力机闭合高度的校核 14

13.上模座和下模座的设计 14

14.紧固件 15

14.1螺钉 15

14.2螺钉和销钉 15

致  谢 19

参考文献 19



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