相框大挂片冷冲模设计
摘要：该课题设计为双孔倒装复合膜，通过分析该零件的材料的性能、尺寸的精度、批量生产等要求来确定其模具的制造冲冲裁的工艺方案，之后通过查表和计算得出排样方案、冲裁力，在nx中画出该零件的三维图，通过软件分析得出压力中心。再通过算出来的冲裁力在表格中选取合适的压力机，然后计算出刃口尺寸，选出各个标准件，最后对凹模、凸模和各个非标零件的设计和选取，对各个零件进行编号，最后把装配图和一些零件图绘制出来完成此次设计。
关键词：复合膜；凸模；凹模
photo frame big sheet component design
Abstract: The subject design for double orifice flip composite film, through the analysis of the performance of the components of the material, size precision and mass production requirements to determine the processing plan of cutting in a mold manufacturing, after calculated through table lookup and layout scheme, blanking force, draw the parts in the nx three-dimensional figure, pressure center software analysis. Through calculate the cutting force in the form of appropriate press, and then calculate the edge size, choose the standard parts, the last to die, punch, and various non-standard parts design and selection, for each part number, check with mold and mold drawing and parts drawing, complete the design task.
Keywords: composite die，punch，die;
目 录
第一章 绪 论 1
1.1 相框大挂片活动件的背景及意义 1
1.2 冲裁模具国内外研究现状 1
1.3 冲裁模具技术特点 1
1.4 相框大挂片活动件课题研究的内容 1
第二章 冲压工艺设计 2
2.1 制件简图 2
2.2 制件尺寸公差确定 2
2.3 制件的工艺性分析 2
2.4 工艺方案的确定 3
第三章 冲压工艺的设计与计算 4
3.1 排样的设计与计算 4
3.1.1 毛坯定位方式的选择 4
3.1.2 确定搭边值 4
3.1.3 排样方案 4
3.1.4 材料利用率计算 5
3.2 冲裁力的计算 5
3.2.1 冲孔部分冲压力计算 5
3.2.2 落料部分冲压力计算 6
3.2.3 总冲压力计算 7
3.3 压力中心计算 7
3.4 压力机选择 8
第四章 凸凹模刃口尺寸的确定 9
4.1 凸凹模刃口尺寸计算原则 9
4.2 冲孔刃口尺寸计算 9
4.2 落料刃口尺寸计算 9
第五章 模具主要零件设计 11
5.1 落料凹模的设计 11
5.1.1 落料凹模外形尺寸设计 11
5.1.2 落料凹模结构设计 12
5.2 冲孔凸模设计 12
5.3 冲孔凸模尺寸设计 12
5.4 冲孔凸模结构设计 13
5.4 凸凹模设计 13
5.5 卸料板设计 13
5.6 凸模固定板设计 13
5.7 空心垫板设计 13
5.8 凸凹模固定板设计 13
5.9 凸凹模垫板设计 14
5.10 推件块设计 14
第六章 模具标准确定 15
6.1 模架确定 15
6.2 卸料结构设计 15
6.3 顶板确定 15
6.4 顶杆确定 15
6.5 推杆确定 15
6.6 挡料装置确定 15
6.7 模柄确定 16
6.8 固定螺钉确定 16
第七章 选用及校核压力机 17
结 论 18
小结与致谢 19
参考文献 20
第一章 绪 论
1.1 相框大挂片活动件的背景及意义
这个课题是指导老师出的一个课题，该课题为一个小零件，是相框上的一个控制活动的零件。在冷冲压工艺制作中具有一定的课题意义，是冷冲压模具的经典案例之一，对于我们学习设计冷冲压模具有关键性的作用。设计这个零件可以充分的体现出模具设计中各种问题和细节，可以锻炼出我们设计模具的能力。
1.2 冲裁模具国内外研究现状
在当今这个时代，模具行业是国家产业的重中之重，可以说实体机械产业是国家经济的根本之所在，而在机械产业中的模具行业，特别是冷冲压模具是其核心之所在。不管是过内为的工业体系，模具的设计技术必然是科技前沿需要开发的项目。模具的制造涉及到了人们日常生活中的各种行业，及国家的一些重点项目行业。不管是人们日常用的生活用品，还是国家的飞机、火箭、导弹等都里不开模具的开发。模具的设计与制造是科学前沿所研究的一门技术，只有把模具设计的更好、更加完善，工业才能发展的更快，人们的生活才会更加的美好。早在我国青铜时代时期，模具行业便已经开始了发展，发展到现在在科技发达的如今更是日新月异。
1.3 冲裁模具技术特点
根据指导老师的安排和要求，最终这个课题决定选用做成倒装复合模。采用倒装复合模的技术要求和特点，其落料凹模在模具的上半部分，而凸凹模则在模具的下半部分。采用橡胶作为其弹性材料，模架选用国家行业标准尺寸，其余板料多是参考教材案例后定的尺寸。其未标注公差按IT14级来确定的。卸料板的尺寸一定要稍微大于凹模板的尺寸，这样条料被冲裁后才能稳定的落下来。
1.4 相框大挂片活动件课题研究的内容
在该课题零件的模具设计中，首先要确定出模具零件的排样方案并计算出其搭边值和材料利用率，再要计算确定出整套模具的落料和冲孔的冲裁力和压力中心，并选取确定对应的压力机来冲裁。然后计算出其零件的凸凹模冲孔和落料的刃口尺寸，在根据教材实例和国家标准选取确定模具中间的各种板料和固定装置，及模架的确定选取。以此来绘制装配图纸和各非国家标准零件的图纸。
参考文献
[1] 成虹．冷冲压工艺及模具设计 [M]．北京：高等教育出版社，2014：8．
[2] 杨关全．冷冲模设计资料与指导[M]．大连：大连理工大学出版社，2014．
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