题 目 组合夹具设计及主要零件的工艺编制
英文并列题目 Modular fixture design and main components of the machining process
答辩委员会主任 主答辩人
二 零 一 四 年四 月
毕 业 设 计 （ 论 文 ） 开 题 报 告
学生姓名 张瑞 学号 46 班级 机制11131 所属院系专业 机械系
指导教师 马俊峰 职称 讲师 所在部门 机械实训部
毕业设计（论文）题目 铰链式钻模板钻床夹具设计
题目类型 工程设计（项目）□ 论文类√ 作品设计类□ 其他□
一、选题简介、意义
所谓的夹具设计就是给出零件图，上面有些加工区域，如钻孔，铣端面，锪平面等，然后根据要求设计出相关的夹具，保证在满足定位和夹紧的前提下加工出符合图纸技术要求的工件。
机床夹具是机床上所使用的一种辅助设备，将工件定位夹紧，以完成加工所需的相对运动，提高加工精度，减少废品的产生，降低对工人的要求。随着机械工业的发展，对产品的生产提出了愈来愈高的要求，使多品种，中小批生产作为主要加工对象。为了适应这一发展趋势，必然对机床夹具提出更高要求。目前对机床夹具研究和设计主要集中在以下几个方面：标准化，精密化，高效化，柔性化。希望夹具设计能够操作方便降低生产成本，适应不同的零件需要。
在机械加工过程中，为了使加工的工件符合同样的要求，就必须使工件对于机床和刀具的位置正确和不变。凡是用来装夹工件或引导刀具的装置统称为夹具。而用来装夹工件或钻头刀具进行钻床加工的装置称为钻床夹具，主要作用是要解决工件相对刀具的正确加工位置的严格控制问题。铰链钻模板是用铰链把钻模板和夹具连接起来，使模板可以绕铰销旋转提高工件安装的敞开性，以利于工件在本工位上孔的多工序加工如钻孔，攻丝，锪平面。
这次的夹具设计是为了满足零件的加工需求，既能够高效低成本的加工，也能够保证零件的质量。使得设计的夹具有发挥的空间，更适用生产需要。正是通过这次课题设计，可以让我们对大学三年所学知识进行一次全面的专业训练，可以培养我们如何运用过去所学的知识去解决实际生产中的问题，增强从事本专业实际工作所需要的基本能力和设计研发能力，为我们以后走上工作岗位打下一个良好的基础。
二、课题综述（课题研究，主要研究的内容，要解决的问题，预期目标，研究步骤、方法及措施等）
本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。
变速叉加工工艺规程及其夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件；计算出夹具定位时产生的定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。
三、 设计（论文）体系、结构（大纲）
一．开题报告
二．任务书
三．摘要
四．绪论
五．铰链式钻模板钻床夹具零件的工艺设计及参数的计算确定
六．回顾与总结
七．致谢
八．参考文献
九．附录
指导教师意见：
签字：
年 月 日 院（系）审批意见：
签章：
年 月 日
毕业设计（论文）任务书
2013年 9 月 27 日
毕业设计（论文）题 目 铰链式钻床夹具设计及主要零件的工艺编制 题目来源 教师布置
指导教师 马俊峰 职称 讲师 所在部门 机械技术学院
学生姓名 张瑞 学号 46 班 级 机制11131 所属院系专业 机制
外语翻译要求 毕业设计课题名称、摘要、关键词等
课题需要完成的任务 【工程设计类课题：】
根据导师下达的毕业设计任务，查阅相关设计、工艺资料（不少于5本），综合应用所学的专业知识，填写开题报告。根据所提供的模型夹紧，改进设计合理的夹具结构（定位、夹紧），并进行定位误差计算，正确选用标准件和常用件。绘制夹具装配图（1-2张）和非标零件图（不少于5张）。
对夹具主要零件进行结构工艺性分析，制订完整的零件机械加工工艺方案（拟定工艺路线2条以上），计算所需的工艺数据（工序尺寸、切削用量三要素、工时定额等），编写零件机械加工工艺规程，填写“三卡”工艺过程卡、工艺卡和工序卡；撰写完整的设计说明书1份（15000字以上）。
课题
计 划 安 排 序号 内 容 时 间 安 排
1 查阅相关设计资料，填写《开题报告》 2013.9.27～10.10
2 设计夹具结构（定位、夹紧），进行定位误差计算，绘制夹具装配图和零件图 2013.10.11～10.16
3 制订主要零件的机械加工工艺方案、计算工艺数据，编写零件机械加工工艺规程 2013.10.17～10.26
4 填写“三卡”——工艺过程卡、工艺卡、工序卡 2013.10.27～11.14
5 整理设计说明书、小结；打印所有资料并装订 2013.11.15～11.20
计划答辩
时间 2013年11月25日
答辩提交资料 任务书、开题报告、说明书、图纸
教研室主任审核意见 签名：
摘 要
本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。
变速叉加工工艺规程及其夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件；计算出夹具定位时产生的定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。
关键词：工艺；工序；切削用量；夹紧；定位；误差。
ABSTRCT
This design content has involved the machine manufacture craft and the engine bed jig design, the metal-cutting machine tool, the common difference coordination and the survey and so on the various knowledge.
The reduction gear box body components technological process and its the processing hole jig design is includes the components processing the technological design, the working procedure design as well as the unit clamp design three parts. Must first carry on the analysis in the technological design to the components, understood the components the craft redesigns the semi finished materials the structure, and chooses the good components the processing datum, designs the components the craft route; After that is carrying on the size computation to a components each labor step of working procedure, the key is decides each working procedure the craft equipment and the cutting specifications; Then carries on the unit clamp the design, the choice designs the jig each composition part, like locates the part, clamps the part, guides the part, to clamp concrete and the engine bed connection part as well as other parts; Position error which calculates the jig locates when produces, analyzes the jig structure the rationality and the deficiency, and will design in later pays attention to the improvement.
Keywords: The craft, the working procedure, the cutting specifications, clamp, the localization, the error
目 录
ABSTRCT 6
序 言 1
第一章 零件的分析 2
1.1 零件的作用 2
1.2 零件的工艺分析 2
第二章. 毛坯的确定 4
2.1确定毛坯的制造形式 4
2.2毛坯形状及尺寸 4
第三章 拟定加工工艺路线 6
3.1 基准的选择 6
3.1.2粗基准选择 6
3.1.2 精基准的选择 6
3.2 制定工艺路线 7
第四章 零件加工工序设计 10
4.1 铸造 10
4.2时效处理 10
4.3铣Φ22右端面 10
4.3.1加工设备的选择 10
4.3.2 工艺装备选择 10
4.3.3 工步顺序的确定 10
4.3.4 加工余量的确定 11
4.3.5切削用量的选择与确定 11
4.4铣Φ22左端面 12
4.4.1加工设备的选择 12
4.4.2 工艺装备选择 12
4.4.3 工步顺序的确定 12
4.4.4 加工余量的确定 12
4.4.5切削用量的选择与确定 12
4.5 钻扩铰Φ12孔 13
4.5.1加工设备的选择 13
4.5.2 工艺装备选择 14
4.5.3 工步顺序的确定 15
4.5.4 加工余量的确定 15
4.5.5切削用量的选择与确定 15
4.6铣宽10mm的叉口侧面 17
4.6.1加工设备的选择 17
4.6.2 工艺装备选择 17
4.6.3 工步顺序的确定 17
4.6.4 加工余量的确定 17
4.6.5切削用量的选择与确定 17
4.7铣宽24mm槽 18
4.7.1加工设备的选择 18
4.7.2 工艺装备选择 19
4.7.3 工步顺序的确定 19
4.7.4 加工余量的确定 19
4.7.5切削用量的选择与确定 19
4.8铣宽15mm槽 20
4.8.1加工设备的选择 20
4.8.2 工艺装备选择 20
4.8.3 工步顺序的确定 21
4.8.4 加工余量的确定 21
4.8.5切削用量的选择与确定 21
4.9钻Φ13的孔 22
4.9.1加工设备的选择 22
4.9.2 工艺装备选择 23
4.9.3 工步顺序的确定 23
4.9.4 加工余量的确定 23
4.9.5切削用量的选择与确定 23
第五章、 夹具设计 25
5.1 问题的提出 25
5.2 定位基准的选择 25
5.4 定位误差分析 27
5.5.钻模板类型的选择 27
5.6.导向装置的设计 32
5.7 夹具设计及操作简要说明 35
第六章 回顾总结 37
致 谢 39
参考文献 40
参 考 文 献
1.切削用量简明手册,艾兴、肖诗纲主编,机械工业出版社出版，1994年
2.机械制造工艺设计简明手册，李益民主编，机械工业出版社出版，1994年
3.机床夹具设计，哈尔滨工业大学、上海工业大学主编，上海科学技术出版社出版，1983年
4.机床夹具设计手册，东北重型机械学院、洛阳工学院、一汽制造厂职工大学编，上海科学技术出版社出版，1990年
5.金属机械加工工艺人员手册，上海科学技术出版社，1981年10月
6.机械制造工艺学，郭宗连、秦宝荣主编，中国建材工业出版社出版，1997年
http://www.bysj360.com/ http://www.bysj360.com/html/4528.html
http://www.bysj360.com/html/3468.html
