笔帽的注塑模具设计
摘 要
日用品，有时采用精度和强度不太高的塑料传动，由于塑料具有可塑性强，密度小、比强度高、结缘性、化学稳定性高、外观多样的特点，因而受到越来越多的厂家及人民的喜爱。塑料工业是新兴的工业，是随着石油工业的发展而应而生的，目前塑料制件几乎已经进入一切工业部门以及人民日常生活的各个领域。随着机械工业电子工业，航空工业、仪器仪表工业和日常用品工业的发展，塑料成型制件的需求量越来越多，质量要求也越来越高，这就要求成型塑件的模具的开发，设计制造的水平也须越来越高。本论文是对笔盖注塑模具设计的一个详细的介绍，这次的笔盖模具设计我们主要采用了侧抽芯注射模。每个笔盖有一个大孔，成型需要侧抽芯。本模具采用一模十二腔，二次分型，点浇口进料，弹簧和斜导柱分别抽芯。设计的主要内容有：笔盖的设计，笔盖材料的选择，注塑机的选用、分型面、型腔布局、浇注系统、型腔尺寸计算、型芯尺寸的计算、螺纹型心、模架的选择、推出脱模机构的设计、温度调节系统和装配图与零件图的绘制等。本次设计主要是通过对塑件的形状、尺寸及其精度要求进行注射成型工艺的工艺分析、侧向分型与抽芯机构设计，重点在侧抽芯机构的设计。在这过程中分析了模具受力，推出脱模机构的设计，合模导向机构的设计，冷却系统的设计以及排气系统等，并绘制完整的模具装配总图和主要的模具零件图。
关键词：笔帽注塑模；型腔；导柱。
Abstract
Daily necessities, sometimes used in plastic transmission with low precision and strength, are attracted by more and more manufacturers and people because of their plasticity, small density, high strength, high chemical stability and diverse appearance. Plastic industry is a new industry, which is born with the development of the oil industry. At present, plastic parts have almost entered all industrial sectors and the daily life of the people. With the development of the electronics industry of the machinery industry, the aviation industry, the instrument and instrument industry and the daily necessities industry, the demand for plastic parts is more and more, and the quality requirements are getting higher and higher. This requires the development of moulds and the level of design and manufacture. This paper is a detailed introduction to the design of the injection mould for the pen cover. Each pen has a large hole, and the core needs side core pulling. This mold adopts the first mock exam twelve chamber, two sub type, point gate feeding, the spring and the oblique guide pin core pulling respectively. The main contents of the design include: the design of the cover of the pen, the selection of the material of the pen cover, the selection of the injection molding machine, the classification surface, the layout of the cavity, the calculation of the pouring system, the calculation of the size of the cavity, the selection of the thread core and the mold frame, the design of the ejection mechanism, the system of temperature regulation and the drawing of the assembly drawing and the drawing of the parts. This design is mainly through the process analysis of injection molding, lateral typing and core pulling mechanism design, focusing on the design of the side core pulling mechanism through the shape, size and precision requirements of the plastic parts. In this process, the force of the die is analyzed, the design of the mold release mechanism, the design of the model guiding mechanism, the design of the cooling system and the exhaust system are used, and a complete drawing of the die assembly and the main drawing of the die parts are drawn.
Key words: the injection mould of the pen cap; the cavity; the guide column.
目 录
目录
引言 4
1.塑件工艺分析 9
2 型腔数目的确定 11
3 成型零部件的设计 12
3.1 型腔、型芯工作尺寸计算 12
3.2 成型零部件的强度与刚度计算 13
4 分型面的选择 14
5 浇注系统的设计 15
5.1 浇注系统的构成 15
5.2 浇注系统设计原则 15
5.3 主流道的设计 16
5.4 分流道的设计 18
5.4.4分流道的布置形式 21
5.5 冷料穴的设计 21
6 冷却系统的设计 21
6.1 模具温度的影响 21
6.2 冷却系统主要设计原则 23
6.3 冷却回路尺寸的确定及布置 23
6.4 冷却时间计算 25
6.5 用水量M的计算 26
6.6 成型周期计算 27
7 模具材料选择 27
7.1 模具满足工作条件要求 27
7.2 模具满足工艺性能要求 28
7.3 模具满足经济性要求 29
8 选择注射机 29
8.1 注射机型号选取 29
8.2注射机参数的校核 31
H最小＜ H模＜H最大 32
9 模具主要参数的计算 33
9.1 脱模力的计算 33
9.2 初始脱模力 33
9.3 推杆直径计算 34
9.4 推杆的应力校核 34
9.5 推板的厚度计算 35
9.6 推出机构的设计 35
9.7 脱模方式的确定 36
10 模具结构设计 37
10.1 结构设计主要原则 37
10.2 模具强度的设计 38
11 排气系统的设计 40
11.1 排气会产生的缺点 40
11.2 排气方式及机构的设计 41
11.3 排气槽深度的设计 42
12 模架的选择 42
13 成型零件加工工艺规程 43
附 录 44
参考文献 45
引言
模具是制造业的一种基本工艺装备，它的作用是控制和限制材料（固态或液态）的流动，使之形成所需要的形体。用模具制造零件以其效率高，产品质量好，材料消耗低，生产成本低而广泛应用于制造业中。
模具工业是国民经济的基础工业，是国际上公认的关键工业。模具生产技术水平的高低是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志，它在很大程度上决定着产品的质量，效益和新产品的开发能力。振兴和发展我国的模具工业，正日益受到人们的关注。早在1989年3月中国政府颁布的《关于当前产业政策要点的决定》中，将模具列为机械工业技术改造序列的第一位。
模具工业既是高新技术产业的一个组成部分，又是高新技术产业化的重要领域。模具在机械，电子，轻工，汽车，纺织，航空，航天等工业领域里，日益成为使用最广泛的主要工艺装备，它承担了这些工业领域中60％~90％的产品的零件，组件和部件的生产加工。
模具制造的重要性主要体现在市场的需求上，仅以汽车，摩托车行业的模具市场为例。汽车，摩托车行业是模具最大的市场，在工业发达的国家，这一市场占整个模具市场一半左右。汽车工业是我国国民经济五大支柱产业之一，汽车工业重点是发展零部件，经济型轿车和重型汽车，汽车模具作为发展重点，已在汽车工业产业政策中得到了明确。汽车基本车型不断增加，2005年将达到170种。一个型号的汽车所需模具达几千副，价值上亿元。为了适应市场的需求，汽车将不断换型，汽车换型时约有80％的模具需要更换。中国摩托车产量位居世界第一，据统计，中国摩托车共有14种排量80多个车型，1000多个型号。单辆摩托车约有零件2000种，共计5000多个，其中一半以上需要模具生产。一个型号的摩托车生产需1000副模具，总价值为1000多万元。其他行业，如电子及通讯，家电，建筑等，也存在巨大的模具市场。
目前世界模具市场供不应求，模具的主要出口国是美国，日本，法国，瑞士等国家。中国模具出口数量极少，但中国模具钳工技术水平高，劳动成本低，只要配备一些先进的数控制模设备，提高模具加工质量，缩短生产周期，沟通外贸渠道，模具出口将会有很大发展。研究和发展模具技术，提高模具技术水平，对于促进国民经济的发展有着特别重要的意义。
模具主要类型有：冲模，锻摸，塑料模，压铸模，粉末冶金模，玻璃模，橡胶模，陶瓷模等。除部分冲模以外的的上述各种模具都属于腔型模，因为他们一般都是依靠三维的模具形腔是材料成型。
