D-103 底座的数控加工工艺及编程
摘要：本人的毕业设计以“D-103底座的数控加工工艺”为题，主要对“D-103底座”组件的数控加工工艺规程进行设计，并使用UG软件进行组件各个零件的数控加工程序的编制。在本毕业设计的撰写过程中除了向指导老师请教问题，还借鉴了大量的机械加工工艺手册等既成的文字资料。设计的主要内容包括两个方面：
1.针对本组件的图纸及加工要求进行分析，了解了组件各个零件的加工精度及加工要求。确定了本组件各个零件的毛坯制造方式和预留的待加工余量等。并最终确定了本组件各个零件的机械加工工艺路线。
2.在对本组件中1件零件的数控加工程序进行编制时，使用了UG软件。并利用软件的“自动编程”模块对零件的加工刀具路径进行规划并进行切削仿真，最终使用软件的后置处理器进行各个零件最终的数控加工程序的自动生成。
关键词：D-103 底座；数控加工工艺规程设计；UG软件；自动编程。
Numerical control processing technology
Of D-103 base
Abstract: I graduated from the design on the topic "D-103 base of NC machining process", mainly on "D-103 base" component of NC machining process planning design, and parts of the module of NC machining program is compiled using the UG software. In the process of writing the graduation design in addition to ask questions to the teacher, but also from a large number of mechanical processing handbook as written materials etc.. The main content of the design includes two aspects:
1. for the components of the drawings and processing requirements for analysis, understanding of the components of the various parts of the processing accuracy and processing requirements. Determine the components of each part of the rough manufacturing methods and set aside to be processed, such as allowance. And finally determine the component parts of the machining process.
2 .in the preparation of the NC program of 1 part in the assembly, the use of the UG software. And the use of software auto programming module of parts machining tool path planning and Simulation of cutting, end use software postprocessor for automatic generation of various parts of the final NC machining program.
Keywords：D-103 base; NC machining process planning; UG software; automatic programming.
目录
摘要 2
Abstract 2
一、绪论 5
（一）课题研究的背景 5
（二）课题研究的意义 6
二、生产纲领的计算及生产类型的确定 6
（一）组件生产纲领的计算 6
（二）组件生产类型确定 6
三、加工工艺分析 6
（一）组件内零件的结构工艺分析 6
（二）零件加工精度及加工要求分析 8
1、加工特征的尺寸精度及形状精度要求： 9
2、加工特征之间的相互位置精度 9
3、加工表面的粗糙度及其他方面的表面质量要求 9
4、零件的制造材料及其热处理要求分析 10
（三）零件毛坯的确定 10
1、零件毛坯制造类型的确定 10
2、零件毛坯的确定和毛坯图的绘制 10
四、零件的加工工艺规程设计 11
（一）定位基准的选择 11
（二）制定零件的加工工艺路线 11
1、零件各特征的加工方法选择： 11
2、零件加工工艺路线设计 12
五、零件的数控机械加工 13
（一） 加工设备的选择 13
（二） 零件的定位和装夹 14
（三）加工刀具的选用 14
（四）切削参数的确定 16
六、零件的三维模型建立 17
（一）新建模型文件 17
（二）零件建模的过程 18
七、零件的UG自动编程 20
八、上机床的过程中 25
九、致谢及总结 26
参考文献 27
一、绪论
（一） 课题研究的背景
随着我国国民经济的不断发展，改革开放的不断深入，我国的机械制造业也进入了蓬勃发展的新时期。很多新的加工方法和新的加工工艺被不断的发明和创造出来，这些新的加工方法和加工工艺使得无论是机械制造产业的整体技术水平还是整个机械制造产业的生产能力都有了显著的提高。机械制造产业不仅巩固了自己在国民经济中的基础地位，还为国民经济的各个领域和人民的日常生活提供了大量的现代化的生产设备和生活工具。随着我国机械制造业现代化程度的显著提高，不断的解放劳动生产力和减轻劳动作业者的生产劳动强度、持续的提高机械制造产业的生产效率，成为整个机械制造行业现阶段和未来很长一段时间的追求目标。数控机床的出现就顺应了机械制造产业追求高效率和自动化发展的需要，其凭借自动化的操作、高精度化的生产加工、广泛的适应能力，越来越被机械制造从业人员所青睐，并日益成为机械制造产业生产加工设备的中坚力量。
（二） 课题研究的意义
机械制造产业的高速发展，尤其是以数控机床为代表的高端加工设备的大量使用，对学习机械制造专业的学生提出了很多新的和更高的要求。主要表现在两个方面：
1），要求学生有设计机械零件加工工艺规程的能力。好的机械加工工艺规程不仅可以直接保证被加工零件的加工质量，还可以提高产品的生产效率，提高所处企业的经济效益。否则将可能会造成零件的大批量报废，使得整个加工生产任务不能按时完成。
2），要求学生掌握高端加工设备的使用方法，尤其是掌握“自动编程”的新的数控程序编写方法。随着需要加工的零件外形或者尺寸要求的日益复杂化，单纯的凭借人脑借助数学建模的方法进行人工编程的方式已然无法满足现代化的数控机床生产复杂零件的需要，特别是在多轴编程时尤为突出。“自动编程”就是有电脑生成加工的刀具路径并自动生成零件的数控加工程序。“自动编程”不仅可以降低数控编程出错的几率，还可以提高零件加工数控程序的科学性。
