USB左盖注塑模设计
摘要：通过对塑件的工艺分析，确定了注射模具的结构、冷却系统等。由于塑件的形状复杂，因此为了
减少抽芯机构的数量，就把分型面设置在非同一平面上，只有侧凹采用了抽芯机构。该抽芯机构
结构简单，操作方便灵活，而且容易加工。该注塑模具采用一模两腔，顺序脱模，组合型芯。分
两个型芯，一大一小。而且使用了很多标准零件，从而减少了设计的工作量。结构合理，运动可
靠，满足了自动化大批量生产的要求，提高了生产效率和保证了产品的质量
关键字：工艺分析;注塑模具;抽芯机构;脱模
The USB interface design of injection moulds
Abstract：Through?the?technological?analysis?of?the?plastic?part,?the?structure?and?the?cooling?
system?of?the?injection?mould?are?determined.?As?a?result?of?the?complexity?of?the?plastic?part,?therefore?,in?order?to?reduce?the?number?of?the?core-pulling?mechanism,?the?parting?line?isn’t?on?the?one?plane?and?only?two?side-holes?use?core-pulling?mechanism.?The?structure?of?the?core-pulling?mechanism?is?simple?,?is?operated?conveniently?and?flexibly?and?manufactured?easily.?The?injection?mould?uses?one?mould?with?two?cavities,?subsequent?demoulding,?one-stage?ejection?and?assembled?cores.It?have?two?cores,one?is?bid?and?one?is?little.?And?a?lot?of?standard?parts?are?used?to?reduce?too?much?work.?The?mould?structure?is?reasonable?and?the?movement?is?reliable.?It?can?meet?the?requirement?of?automatic?mass?production,?ensure?the?quality?of?the?product?and?improve?the?production?efficiency?.??
Key?words:technological?analysis??;?injection?mould??;?core-pulling?mechanism??;demouldin
一、绪论
1.1引言??
??结合以后将要参加的工作选择此零件作为毕业设计的课题，选用注射成型此零件。注射成型主要用于热塑性塑料，注射成型的生产是周期性的。注射成型是一个复杂但效率较高的生产工艺，它涉及的因素有很多，比如：注射机的工作状况，注射工艺参数的控制，注射件的设计，模具的结构以及设计制造情况和原材料本身的性能等等。因此，通常根据实际的情况，对塑件的性能特点做一个比较全面的分析，并且根据现有的条件（工厂有的注射机的型号，加工条件等）确定一个模具设计的最佳方案。在保证塑料件精度的前提下，考虑到现有的加工条件，应比较经济实用的来选择模具分型面，确定浇注系统的设计以及是否采用侧抽芯机构，采用什么样的侧抽芯机构最合理等，从而设计出最佳的注塑模具来。另外，注射模具的设计应尽量采用标准件，这样不仅使零件设计和制造规范化，而且减少很多工作量，节约大量成本。?
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1.?2塑料的分类?
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塑料按合成树脂的分子结构及其特性分为热塑性塑料和热固性塑料。?（1）热塑性塑料???热塑性塑料的合成树脂都是线形或带有支链形结构的聚合物，其特点是受到热变软或熔化成为可流动的稳定粘稠液体。在此状态下具有可塑性。可塑制成一定形状的塑件；冷区后保持既得的形状；再加热可有变软并可制成另一形状。在该过程中一般只有物理变化，其变化过程是可逆的。如：聚苯乙烯（PS）、丙烯氰-丁二烯-苯乙烯聚合物（ABS）。?（2）热固性塑料???热固性塑料的合成树脂是带有体形网状结构的聚合物，加热之初的分子程线形结构，加热时，温度达到一定程度后，分子成网状结构，树脂变成不溶或不熔的体形结构，使形状固定下来不再变化；再加热，也不变软，不再有可塑性，变化过程有物理变化，也有化学变化，因此其变化是不可逆的。?
按制造方法分???
合成树脂的制造方法主要是根据两种反应：聚合反应和缩聚反应。?聚合反应是将单分子体化合成高分子化合物的反应。缩聚反应是将相同的低分子单体化合成高分子聚合物的反应。???按用途分类?
可以分为通用塑料、工程塑料、以及特殊用途的塑料。通用塑料是指用途最广泛、产量最大、价格最低廉的塑料如聚乙烯（PE）?聚丙烯（PE）聚氯乙烯（PVC）酚醛（PF）和氨基塑料六大类。工程塑料指可以做工程材料的塑料，主要有：ABS、PA、POM、PC、PPO、PSF等。及各种增强塑料。??
1.?3塑料的性能和用途??
塑料和其它材料比较有自己的优点。塑料的相对密度低，一般在0.83~2.2范围，且泡沫塑料材料的相对密度只有0.1~0.4；比强度高，在多种材料中，塑料材料具有最高的比强度；绝缘性能好，同时有防针，隔热，耐腐蚀，加工性能好的优点。?
用途由于具有以上优点，塑料特别适合制造轻巧的日用品和日用家电零件，也可用在工程机械中，以及广泛制造化工管道及容器，也可用来制造光导纤维等。?
当然塑料也存在自己的一些缺点，在应用中手到一定的限制，刚性差，耐热性差，在长时间的工作条件下，一般使用温度在100度以下，低温易开裂。长期受载荷作用，会渐渐产生塑性流动，即产生“蠕变”现象，易老化。
目录……...................................................................................................6
第一章 绪论...........................................................................................7
第二章
1.1摘要关键字.............................................................................................................7
1.1引言…….................................................................................................................8
1.2塑料的分类.............................................................................................................8
1.3塑料的性能和用途.................................................................................................9
1.4塑料的主要成型方式............................................................................................10
1.5塑料模具的发展趋势............................................................................................11
第二章USB左盖模具设计及CAD图.................................................13
第三章
2.1塑料件的工艺分析...............................................................................................13
2.2分型面及浇注系统的设计...................................................................................19
2.3模具设计方案的论证...........................................................................................23
2.4成型设备的校核计算...........................................................................................26
第四章 结论及致谢..............................................................................29
参考文献...............................................................................................31
参考文献
[1]何冰强 高汉华 熊建武. 塑料模具设计指导与资料汇编（第二版)
大连:大连理工大学出版社，2009.7
[2]屈华昌. 塑料成型工艺与模具设计（第二版)
北京：高等教育出版社，2006.7
[3]田宝善 田雁晨 刘 永. 注射模具设计技巧与实例（第二版）
北京：化学工业出版社，2009.8
[4]展迪优. UG NX 7.0模具设计实例精解—3版
北京: 机械工业出版社，2011.5
[5]模具实用技术丛书委员会. 塑料模具设计与应用实例—2版
北京：机械工业出版社2009.11
