微动开关弹簧片冲压模具设计
摘要：
随着全球经济地发展，新地技术革命不断取得新地进展与突破，技术地飞跃发展已经成为推动世界经济增长地重要因素。市场经济地不断发展，促使工业产 品越来越向多品种、小批量、高质量、低成本地方向发展，为了保持与加强产品在市场上地竞争力，产品地开发周期、生产周期越来越短，于是对制造各种产品地关键工艺装备——模具地要求越来越苛刻。?一方面企业为追求规模效益，使得模具向着高速、精密、长寿命方向发展；另一方面企业为了满足多品种、小批量、产品更新换代快、赢得市场地需要，要求模具向着制造周期短、成本低地快速经济地方向发展。计算机、激光、电子、新材料、新技术地发展，使得快速经济制模技术如虎添翼，应用范围不断扩大，类型不断增多，创造地经济效益与社会效益越来越显著。??快速经济制模技术与传统地机械加工相比，具有制模周期短、成本低、精度与寿命又能满足生产上地使用要求，是综合经济效益比较显著地一类制造模具地技术。
关键词：冲压模；CAD；弯支架；工艺卡片
Modern fast economy manufacture mold technology
Abstract：
Along with the global economy development, the new technological revolution made the new progress and the breakthrough unceasingly, the technical leap development already becomes the important attribute which the impetus world economics grew. The market economy unceasing development, urges the industry product more and more to the multi- varieties, high grade, the low cost direction to develop, in order to maintain and strengthens the product in market competitive power, product development cycle, production cycle more and more short, thereupon to makes each kind of product the essential craft equipment mold request to be more and more harsh. On the one hand the enterprise for the pursue scale benefit, causes the mold to turn towards high speed, is precise, the long life direction develops; On the other hand enterprise in order to satisfy the multi- varieties,, the product renewal quickly, wins the market the need, requests the mold to turn towards the manufacture cycle to be short, the cost low fast economy direction develops. The computer, the laser, electronic, the new material, the new technical development, causes the fast economical pattern making technology even more powerful, the application scope expands unceasingly, the type increases unceasingly, the creation economic efficiency and the social efficiency are more and more remarkable. The fast economical pattern making technology and the traditional machine-finishing compares, has the pattern making cycle short, the cost is low, the precision and the life can satisfy in the production the operation requirements, is synthesizes an economic efficiency quite remarkable kind to make the mold the technology.
Keyword：Stamping die；Computer Aided Design；Bend the bracket；Process card
目录
1.绪论 8
1.1 课题研究地目地与意义 8
1.2 课题国内外研究概况 9
1.2.1 国外模具发展概况 9
1.2.2国内模具发展概况 10
1.3 课题研究地主要内容 12
2.冲压工艺设计 13
2.1 冲压件简介 13
2.2 冲压的工艺性分析 14
2.3 冲压工序 15
2.4冲裁间隙 15
2.5 冲压工艺方案的确定 15
3 模具结构 16
3.2 确定其搭边值 16
3.3 确定排样图 17
3.4 材料利用率计算 19
3.5 凸、凹模刃口尺寸的确定 20
3.6 冲压力计算 22
3.6.1 落料部分冲压力 22
3.6.2 冲孔部分冲压力 23
3.6.3 侧刃部分冲压力 24
3.6.4 总冲压力 25
3.8 压力中心计算 26
3.9 模具主要零部件的结构设计 27
3.9.1 凹模结构及设计 27
3.9.2 冲孔凸模设计 28
3.9.3 折弯凸模设计 29
3.9.4 卸料板设计 29
3.9.5 凸模固定板设计 30
3.9.6 凸模垫板设计 30
3.9.7 侧刃设计 31
3.9.8 侧刃挡块设计 31
3.9.9 左侧侧面导板设计 31
3.9.10 右侧侧面导板设计 32
3.10 标准件确定 32
3.10.1 模架确定 32
3.10.2 上模螺钉确定 33
3.10.3 上模销确定 33
3.10.4 下模螺钉确定 33
3.10.5 下模销确定 33
3.10.6 卸料螺钉确定 34
3.10.7 弹性元件设计 34
4.校核压力机安装尺寸 35
5.模具地装配 36
6.模具地调试 37
设计总结 38
结 论 39
参考文献 44
1.绪论
1.1 课题研究地目地与意义
冲压是在室温下，利用安装在压力机上地模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件地一种加工方法。
在冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）地一种特殊工艺装备，称为冲压模具。冲模在实现冲压加工中是必不可少地工艺装备，用模具加工出地冲压件几乎是“一模一样”，若没有符合要求地冲模，就不能生产出合格地冲压件；没有先进地冲模，先进地冲压成形工艺就无法实现。在冲压零件地生产中，合理地冲压成形工艺、先进地模具、高效地冲压设备是必不可少地三要素。
冲压加工与其他加工方法相比，无论在技术方面，还是在经济方面，都具有许多独特地优点。生产地制件所表现出来地高精度，高复杂程度、高一致性、高生产率与低消耗，是其他加工制造方法所不能比拟地。但需要指出地是，由于进行冲压成形加工必须具备相应地模具，而模具是技术密集型产品，其制造属单位小批量生产，具有难加工、精度高、技术要求高、生产成本高地特点。所以，只有在冲压零件生产批量大地情况下，冲压成形加工地优点才能充分体现，从而获得好地经济效益。
由于冲压加工具有上述突出特点，因此在批量生产中得到了广泛地应用，在现代工业生产中占有十分重要地地位，是国防工业及民用工业中必不可少地加工方法。
本课题主要研究掌握模具设计地方法及工序，巩固与加深对机械二维、三维地制图能力。设计过程中锻炼查阅文献与资料自我设计地能力，培养与提升我们地创新能力，增强我们独立思考问题与解决问题地能力。在对模具设备地结构设计与理论计算上，掌握模具设备地主要结构与性能、工艺适应性与技术参数。从而能根据成型地生产要求，模具结构等因素，经济、有效地使用设备，合理地选择工艺，正确地设计模具，保证成型生产能够经济、合理地进行，提高自身在成型工艺与模具方面地综合着机水平，提高自身解决实际问题地能力。
1.2 课题国内外研究概况
1.2.1 国外模具发展概况
为了适应高速、自动、精密、一安全现代化生产地需要,工业先进国家发展地高效率、高精度、高寿命模具向多工位、多型腔、多功能方向发展。在冲模方面:国外多工位级进模多达50个工位。多次拉深成形工件发展了多工位传递模。多次冷挤压工件也发展了多工位传递模。多次弯曲工件发展了前几个冲裁工位用级进模接着用多向自动弯曲模。在级进模地基础上发展了多功能模具。
目前，国外人汽车公司为了降低模具开发、制造成本，缩短生产周期，将除轿车外覆盖件之外地人部分轿车冲压件地模具都交由专业模具公司（如Fontana?Pietro.Kuka.Laepple.Schuler?Cartec.Ogi-hala-Fuji?Techniaca等等）设计与制造，这些公司都有很强地开发能力，并在某些零件地模具制造方面拥有独到地优势。但作为整车厂，考虑到新车型开发过程中地保密，对诸如翼子板、行李箱盖、车门、侧围、车顶、前盖等敏感零部件地模具，则都由自己地模具制造部门来设计与制造。
1.2.2国内模具发展概况
模具制造是我国经济建设中地一项重要产业，起着振兴与发展我国模具工业地重要作用，正日益受到人们地重视与关注。“模具是工业生产地基础工艺装备”也已经成为广大业内人士地共识。在电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电与通信等产品中，60%～80%地零部件都要依靠模具成形。用模具生产制件,具备高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率与低消耗，是其他加工制造方法所不能比拟地。模具又是“效益放大器”，用模具生产地最终产品地价值，往往是模具自身价值地几十倍、上百倍,尤其是在冲压技术相对落后地中国，制造出优质地模具以及生产出高质量地冲压产品势在必行。
?我国模具工业近年来发展很快。尤其近10年来，中国模具工业一直以每年15%左右地增长速度快速发展。虽然中国模具工业发展迅速，但与需求相比，仍然供不应求，据不完全统计，2003年我国模具生产厂点约有2万多家，从业人员约50多万人，2004年模具行业地发展保持良好势头，模具企业总体上订单充足，任务饱满，2004年模具产值530亿元，进口模具18.13亿美元，出口模具4.91亿美元，分别比2003年增长18%、32.4%与45.9%。进出口相抵后地净进口达13.2亿美元，为进口量较大地国家。2008年中国模具进出口总额为39.26亿美元，比2007年增长13.27%。其中进口20.04亿美元，比2007年减少2.39%；出口19.22亿美元，比2007年增长36.02%。可见，出口继续保持强劲地上升趋势，逆差进一步下降，总体情况良好。
近年来，我国冲压模具水平已有很大提高。大型冲压模具已能生产单套重量达50多吨地模具。为中档轿车配套地覆盖件模具国内也能生产了。精度达到1～2μm，寿命2亿次左右地多工位级进模国内已有多家企业能够生产。表面粗糙度达到Ra≦1.5μm地精冲模，大尺寸（Φ≧300mm）精冲模及中厚板精冲模国内也已达到相当高地水平。加速发展模具工业地重要意义 模具是汽车、电子、电器、航空、仪表、轻工、塑料、H用品等工业部门极其重要地工艺装备。没有模具,就没有高质量地产品。模具不是一般地工艺装备,而是技术密集型地产业,工业发达国家把模具作为机械制造方面地高科技产品来对待。他们认为：“模具是发展工业地一把钥匙”；“模具是一个企业地心脏”；“模具是富裕社会地一种动力”。
从未来地发展机会来看，我国经济仍处于高速发展期，国际上经济全球化发展趋势日趋明显，这就为我国模具工业地高速发展提供了良好地条件与机遇。一方面是国内模具市场将继续高速发展，另一方面是国际上将模具制造逐渐向我国转移地趋势与跨国集团到我国进行模具地国际采购趋向也明显。因此，展望未来，国际、国内地模具市场总体发展趋势前景美好，预计中国模具工业将在良好地市场环境下将继续得到高速发展。行业结构调整与产业升级过程中机会与风险并存，如何抓住机会、规避风险是模具企业需特别关注地。
1） 专业化程度及分布状况
我国模具行业专业化程度还比较低，模具自产自配比例过高。国外模具自产自配比例一般为30%，我国冲压模具自产自配比例为60%。这就对专业化产生了很多不利影响。现在，技术要求高、投入大地模具，其专业化程度较高，例如覆盖件模具、多工位级进模与精冲模等。而一般冲模专业化程度就较低。由于自配比例高，所以冲压模具生产能力地分布基本上跟随冲压件生产能力地分布。但是专业化程度较高地汽车覆盖件模具与多工位、多功能精密冲模地专业生产企业地分布有不少并不跟随冲压件能力分布而分布，而往往取决于主要投资者地决策。例如四川有较大地汽车覆盖件模具地能力，江苏有较强地精密冲模地能力，而模具地用户大都不在本地。
2）模具设计与制造能力状况
?在国家产业政策地正确引导下，经过几十年努力，现在我国冲压模具地设计与制造能力已达到较高水平，包括信息工程与虚拟技术等许多现代设计制造技术已在很多模具企业得到应用。
虽然如此，我国地冲压模具设计制造能力与市场需要与国际先进水平相比仍有较大差距。这些主要表现在高档轿车与大中型汽车覆盖件模具及高精度冲模方面，无论在设计还是加工工艺与能力方面，都有较大差距。轿车覆盖件模具，具有设计与制造难度大，质量与精度要求高地特点，可代表覆盖件模具地水平。虽然在设计制造方法与手段方面已基本达到了国际水平，模具结构功能方面也接近国际水平，在轿车模具国产化进程中前进了一大步，但在制造质量、精度、制造周期等方面，与国外相比还存在一定地差距。
标志冲模技术先进水平地多工位级进模与多功能模具，是我国重点发展地精密模具品种。有代表性地是集机电一体化地铁芯精密自动阀片多功能模具，已基本达到国际水平。
1.3 课题研究地主要内容
冲压模具地设计在其生产、加工以及使用过程中尤为重要。特别是它地结构设计，对加工、装配、工期、成本乃至冲压产品地质量及生产效率产生极大地影响。所以，此课题主要考虑以下几个方面地内容：
8.分析冲压件地图样及技术条件。
9.对冲压件进行工艺分析，为理论计算作准备。
10.计算冲裁、拉深力，确定压力机参数，选择合理地冲压设备。
11.确定模具地具体结构，绘制草图。
12.绘制模具地装配图及主要零件图。
13.零件图标注尺寸、公差及技术条件，并进行必要地强度校核。
14.根据开题地研究过程撰写设计说明书。
参考文献
1.《冲压工艺与模具设计》 成虹主编 高等教育出版社2006.7第二版
2.《机械制造基础》 孙学强主编 高等教育出版社2007.1第一版
3.《公差配合与技术测量》 徐茂功 桂定一主编 机械工业出版社 2005.5第二版
4.《模具设计指导》 史铁梁主编 机械工业出版社 2006.7第二版
5.《工程制图》 林晓新主编 机械工业出版社 2005.7 第一版
6.《工程材料与热处理》 张红英 朱怀忠主编 科学出版社 2005 第一版
7.《模具制造工艺学》 柳舟通 余立刚主编 科学出版社 2006.7第一版
8.《模具专业英语》 王晓江主编 机械工业出版社2008.7第二版
9.《冷冲模设计资料与指导》 杨关全主编 大连理工大学工业出版社 2007.8 第一版
10.《模具设计与制造实训教程》 李学锋主编 化工工业出版社 2009.5 第一版
