异形垫片冲压工艺分析和模具设计
摘要：本次内容为异形垫片冷冲压模具设计，该产品外形简单，产品结构上下对称，表面有两个孔，厚度1.5，整体外形平滑无尖角。使用的材料是Q235，用倒装复合模来生产产品。精度为IT14级，粗糙度Ra6.3。总冲裁力129.23，选用J23-25压力机。使用后侧导柱模架，导柱：A20h6×140 GB/T2861.1 导套：A32H6×80 GB/T2861.6 。使用挡料销来保障产品质量。
关键词：异形垫片，上下对称，公差IT4，粗糙度Ra6.3
Stamping process analysis and die design of special-shaped gasket
Abstract: This design is designed for the cold stamping die of special-shaped gasket. The product is simple in shape, symmetrical in structure, with two holes on the surface and 1.5 in thickness, and the whole shape is smooth without sharp angle. The material used is Q235. Produce the product with an inverted composite mold. Precision is IT14, roughness Ra6.3. The total blanking force is 129.23, and J23-25 press is selected. The rear side guide frame is used, and the guide post is 1: A20h6 × 140 GB/T2861.1 guide sleeve: A32H6 × 80 GB/T2861.6. Use stopper pins to ensure product accuracy.
Key words: Upper and lower symmetry, tolerance IT4, roughness Ra6.3
目录
第1章 序言 3
1.1 设计研究的内容 4
1.2 课题研究思路 4
1.3 课题研究应注意的问题 5
第2章 工艺分析 6
2.1 产品结构分析 6
2.2 尺寸精度 6
第3章 冲裁方案的确定 7
第4章 冲压工艺参数计算 8
4.1 排样设计和计算 8
4.2 材料利用率的计算 9
4.3 各工位的冲裁力计算 10
4.4 压力机的选择 11
4.5 冲裁间隙的确定 12
4.6 凸、凹模刃口尺寸计算 12
第5章 模具总体结构的确定 14
5.1 模具类型的选择 14
5.2 送料方式的选择 14
5.3 定位方式选择 14
5.4 卸料、出件方式的选择 14
5.5 导向方式的选择 15
5.6 凸、凹模设计 16
5.7 卸料板的设计 19
5.8 凸模固定与垫板 19
5.9 上下模座、模柄的选用 20
第6章 冲压设备的校核 20
第7章 结论 21
小 结 22
致谢 24
参考文献 25
第1章 序言
模具在现在的产业中占有着不可或缺的重要地位，在生活中就有许许多多的模具产品，比如说喝水用的杯子、洗脸用的脸盆、出门用的雨伞等等。这些常见的生活用品，都离不开模具，它们都有一个相同的地方，那就是要用到模具。从这里就可以看出模具在生活中所占有的地位，在生活中的各个场所都有他们的身影。
模具并没有一般人认知的那样复杂，它的原理其实很简单，就是通过模具来生产我们所需要的产品。在生产之前，我们要先对制件的具体情况实施分析，以保证产出的制件能达到标准，否则产出的制件就没有用。
模具是一个需要仔细的工作，不能马马虎虎。模具的设计对个人的综合素质要求比较高，因为在设计时会出现很多问题，所以这就需要有很多的耐心来解决这些问题，同样要想让问题少，就要在设计时有足够的细心，不然由于自己的马虎，后期可能就要花上数倍的时间来解决自己犯下的问题。
在模具设计中，经验很重要，这是一个灵活多变的行业，和许多的地方都是相通的，在设计时不能死板的照着现有的资料来完成。要通过自己的思考来完成，不能投机取巧，该有的过程不能省略，这样才能确保设计出来的模具能达到完美的状态。
我国模具工业属于起步比较迟的国家，与国外那些制造业先进的国家比较而言我国的模具设计水平还处在比较低级的阶段，与那些模具制造实力比较强的国家对比，还是有很大的差距，我国的高精端的模具技术还有很长的路要走。在人才方面比较缺少，所以说应该多培养这方面的人才。
1.1 设计研究的内容
根据提供的异形垫片产品图，对该产品图进行详细的设计分析、模型设备的具体选型、以及模具的设计实现。但是付出与回报是成正比的，优质的工艺设计分析自然会带来材料的节约，提供高质量的产品，便捷高效的模具产品。
模具设计：在设计开始时，要先对材料的整体结构进行综合阐述研究，然后基于此分析确定最佳的设计方案，从而最后判断选定的材料能否满足生产的需要。
参考文献
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