固定垫片冷冲压模具设计
摘要：此次设计零件为固定垫片。本次设计根据产品的外形、内孔、厚度、材料、生产批量情况、粗糙程度以及基本尺寸公差,通过平时课堂的积累、图书馆翻阅资料和向老师请教的方式，依次对模具的种类、模具工艺进行分析，对冲裁力、压力中心、刃口尺寸等必要数值进行计算，对模架选用、凹模、冲孔凸模、卸料板、垫板等模具非标准件进行设计，以及对上下模座、螺钉、弹簧等模具标准件和压力机进行选用。
关键词：固定垫片；冲压；模具设计；计算
Design of cold stamping die for fixed gasket
Abstract: Parts of this design is a solid spacer. This design is taught product outline in hole, thickness, material turn lots of roughness, dimensional tolerances, material accumulation of normal class library in the teacher through the types of mold and stamping mould process analyze in order Force and pressure around the calculated the required numbers, such as cutting dimensions, form building, no., no., selected standard tools, such as upper and lower plate, screws, springs and the mold of non-default punch punch punch stamps, Seal and plate presses.
Keywords: Fixed Gasket, Punching Press, Die design , Calculation.
目录
第一章 绪 论 1
第二章 冲裁件初步分析与工艺 2
2.1 产品简介 2
2.2 零件的冲裁工艺性分析 2
2.3 冲裁工艺方案的确定 2
2.4主要设计计算 3
2.4.1排样方式的确定 3
2.4.2确定搭边值 3
2.4.3计算一个步距的材料利用率 3
第三章 计算冲压力和初选压力机 5
3.1冲裁工序总力的计算 5
3.2初选压力机 6
3.3 确定压力中心 6
3.4模具工作零部件凸、凹模刃口尺寸的计算 8
第四章 模具工作中各种工作方式的选择 12
4.1 模具种类的确定 12
4.2模具定位的安排 12
4.3导向方式的选择 12
4.4 卸料方式 12
4.5 送料方式 12
第五章 各重要部件的设计 13
5.1 落料凹模、冲孔凸模的相关计算与校核 13
5.1.1落料凹模的选择与计算 13
5.1.2冲孔凸模的选择与计算 14
5.1.3凸、凹模尺寸与强度校核 15
5.2卸料装置的设计及标准化 15
5.3模具中标准件的选择 16
5.3.1模架中各部件的数据 16
5.4垫板意义与规格 17
5.5紧固零件的设计与标准化 17
第六章 模具总装图 18
第七章 冲压设备的校核 19
总 结 20
致 谢 21
参 考 文 献 22
第一章 绪 论
固定垫片属于薄板工件，具有小、轻、复杂的特点，同时还有良好的耐用性。但是在使用电气工具制造复杂的方法外形很容易扭曲，导致在切削过程中不易控制质量，因此这此设计需要特殊设计。
工件厚度仅仅为0.8毫米，固定零件位置准确性并不高，并且我们还要大批量生产。对此我们可以将这种类型的形状设计使用连续模生产，工件采用侧刃定位，位置比较精准。通过固定部分、渐进式工具、非标准部分设计，能为日后的设计中获得灵感和帮助。
将来的工业发展，电子计算机、现代通信设备、测量器具等其他工业产品和零部件，要求各缝隙大小均需低于小小的0.3毫米，以便产品能够可以更有用、更耐用。所以冲孔落料连续模的发展会越来越有价值，应用也会越来越广泛。
模具设计，它要求设计人员不但需要系统地学习过相关的专业知识，而且需要多加实践从而累计丰富的经验与技巧。毕业设计在学生的学习生涯中有着非常重要的地位。通过这个设计，既分析了固定垫片模具生产的各个要点又了解了固定垫片设计的种种因素，更能学习到如何使用连续模进行设计的大部分知识。我们可通过多年的学习，将所学丰富的知识使用于分析和克服难题，最终在一步步的工作中学习知识和学会的设计。毕业设计能让我们了解了许多相关的专业知识并提高解决问题的能力时，以提高将来的工作能力。
模具工业包含很多方面，它包含了机械设计制造、塑料成型、工程力学、金属的锻造、材料和电工等诸多行业知识。我国模具技术改革开放后从空白到兴盛，蒸蒸日上。但是在我国各个地区模具发展存在极大的差异，西北地区模具行业的发展较落后于东南沿海地区。模具的生产主要位于我国长江三角洲和珠江三角洲地区，目前我国的主要模具市场是广东省，广东是我国进口量与出口量最大的地区。整体来看，我国的模具业虽然日益繁荣，但是其种类偏少、精度偏低、寿命短等一些方面的问题，无法达到国外发达国家的水平。作为高价值和密集技术产品的制造商之一的中国，国家生产水平的重要特征的科技技术水平自然不能落后。了解并掌握先进的创新技术，并继续提高其独立设计能力，是未来工作的基础。
参 考 文 献
[1]陈炜、武兵书主编.冷冲压工艺与模具设计.北京：科学出版社，2015.12
[2]杨关全、匡余华主编.冷冲模设计资料与指导.大连：大连理工大学出版社，2014.6
[3]刘建超、张宝忠主编.冲压模具设计与制造.北京：高等出版社，2004.6
[4]王秀凤、万良辉主编.冷冲压模具设计与制造.北京：北京航空航天出版社，2005.4
[5]成虹主编. 模具制造技术.上海：天津大学出版社，2013.5
[6]吴爽、李健主编.公差配合和技术测量.上海：天津大学出版社，2016.2
[7]李云程主编.模具制造工艺学.无锡：机械工业出版社，2015.7
[8] 薛启翔编著. 冲压模具与制造.北京：化学工业出版社，2004.3
[9] 冷冲模设计及制造/中国机械教育工业协会组编.北京：机械工业出版社，2001.9
[10] 胡家秀主编.机械设计基础.北京：机械工业出版社，2012.6
