基于UG整体箱体工艺规程及钻夹具设计
摘要
机械制造加工工艺学科是以研究关于零件的加工工艺学和专用夹具设计学等为主理论型学科，在现实生活中具有实践性和科学性，但理论考虑到现实有太多需要考虑的各个方方面面。因此这里要求我们在学习机械制造加工工艺学科的过程中应紧密联系实际零件加工实践，同时它具有一定的经济性和可行性。也是将理论变成现实的有效工具之一。 本文论文主题是整体箱体零件的工艺规程以及专用夹具设计，整体箱体作为一种整体箱体保护机械机构的重要的机电设备, 是支持和传递机械运动的整体箱体主要部件。随着社会的发展，科技自动化水平的不断提高, 整体箱体结构也越来越复杂化，逐渐变得精细化等，因此整体箱体在工作环境当中受到外来和内在的影响, 于是每年的整体箱体类零件发生故障率逐渐增高, 因此批量生产整体箱体零件的结构。
在设计整体箱体零件加工工艺过程和夹具设计过程中。首先对整体箱体平面零件图和三维建模零件进行分析，了解零件的作用和它的形状几何，确定毛坯的尺寸和精度要求，依次确定整体箱体零件的技术要求分析、毛坯的余量和分析、设计基准的位置。由此划分加工阶段，拟定和选择确定加工工艺路线；接着对零件各个工序每个步骤进行切削参数计算；最后设计有助于提高生产率的专用夹具，分析夹具是否合格，其定位误差、切削力、夹紧力等需要详细的计算，确保夹具在现实当中设计出来就能用的可行性。
关键词：整体箱体零件；零件建模；夹具设计
Abstract
The subject of mechanical manufacturing and processing technology is a theoretical subject which mainly studies the processing technology of parts and the design of special fixture. It has practicality and scientificity in real life, but the theory considers many aspects that need to be considered in reality. Therefore, in the process of learning the subject of mechanical manufacturing and processing technology, we should be closely linked with the actual parts processing practice, and it has certain economy and feasibility. It is also one of the effective tools to turn theory into reality. The theme of this paper is the technological rules of integral box parts and the design of special fixtures. As an important mechanical and electrical equipment of shell protection mechanism, integral box is the main part of shell which supports and transmits mechanical movement. With the development of society and the improvement of automation level of science and technology, the shell structure is becoming more and more complicated and refined. Therefore, the shell is affected by external and internal factors in the working environment, and the failure rate of shell parts increases gradually every year. Therefore, the structure of shell parts is produced in batches.
In the design of the whole box parts processing process and fixture design process. Firstly, the overall box plane part drawings and three-dimensional modeling parts are analyzed to understand the role of the part and its shape and geometry, determine the size and accuracy requirements of the blank, and then determine the technical requirements of the whole box part analysis, blank margin and analysis, design benchmark position. According to this, the processing stages are divided, and the processing route is worked out and selected; then the cutting parameters are calculated in each step of the Parts'working procedure; finally, the special fixture is designed to help improve productivity, and the fixture is analyzed whether it is qualified or not. The positioning error, cutting force and clamping force need to be calculated in detail to ensure the feasibility of the fixture designed in reality.
Key words: Integral box parts; Part modeling; Fixture design
目 录
第一章 绪论 1
1.1 课题简介 1
1.2 关于UG NX 1
1.3 关于加工工艺 1
第二章 建模过程 2
2.1 零件建模过程与分析 2
2.2 零件建模成型 19
第三章 工艺设计 20
3.1 零件技术要求分析 20
3.2 结构工艺性分析 20
3.3 毛坯类型的确定 21
3.4 基准的确定 22
3.5 加工工艺路线的设计 22
3.6 工艺装备选择 24
3.7 确定切削用时和基本工时 25
第四章 钻2孔夹具设计 36
4.1 夹具装夹方案 36
4.1.1 定位方案 36
4.1.2 夹紧方案 37
4.2 专用夹具组件 38
4.3 夹具体 38
4.4 夹具简要操作说明 39
总 结 40
致 谢 41
参考文献 42
第一章 绪论
1.1 课题简介
整体箱体零件来源于人们对原箱体的不满和零件本身的限制所在，因此在企业或工厂的需求中产生出来。当然，在生产批量化的个性需求的定制产品相比统一生产的产品有不少劣势，比如材料的利用和资源的利用。以及加工技术的形成不成熟等各方面的条件。因此本文的设计的主题就有了主要方向和目的。
毕业设计是我们总结这几年所学的知识，因为它是我们离开大学最后一份作业。对于我们的专业，它就是最好的展示台，而且有不少优点。例如，毕业设计前进行设计可以综合运用知识、加强学习和学习知识，从而提高判断、分析和解决问题的能力。借此综合检测自己在大学的试金石。具有重要意义。
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