QBT-2三孔摆动体及三孔钻夹具设计
摘要：机械制造工艺学中最主要的学科就是根据零件来进行工艺设计，本次的设计也就是根据这个学科的主要内容来进行综合设计的，本次的零件提供的是摆动体零件，此零件属于化工设备中的一个零件，对这种奇形怪状的摆动体类零件进行工艺设计是有一定的代表性的，基本上从零件图来入手，然后对零件图上的基本尺寸和基本要求来分析其基本的工艺流程，制定工艺过程卡和工序卡，绘制毛坯图，定好了工艺流程后，选择其中的主要工序作为专用夹具来进行设计，本次选择了是其中的两个主要工序来作为专用夹具的设计任务。
首先我们通过UG软件对该三孔摆动体进行三维零件的建模，包括对UG软件中的常见的建模命令，熟悉此软件的应用。
夹具设计中选择钻孔专用夹具，还有钻夹具中采用的是固定式的钻模板的钻夹具，这样的方法都是为了方便实际的加工操作所考虑的，夹具的设计也本着以夹具的设计的主要要素来 进行考虑和分析。在设计好夹具后，在对夹具的总装配图和主要的零部件进行汇总，最后来完成总设计书的编写。关键词：摆动体；工艺规程设计；钻夹具；UG建模
Abstract：Machinery manufacturing technology is the main subject in process design, according to the parts of the design is based on the main content of this subject to integrated design, the parts is provided by the swing body parts, the parts belongs to one of the chemical equipment spare parts, to the grotesque swinging body parts of process design is a certain representativeness, basically come from part drawing, and then the basic size of parts on the drawing and the basic requirements for the analysis of the basic technological process, formulation process and process, drawing, blank drawing, set good process, select one of the main process as a special fixture for the design, the choice is one of the two main processes for special fixture design task.
We by UG software for the first three holes swinging body of 3 d modeling of the parts, including the common modeling in UG software commands, familiar with the application of this software.
Special fixture fixture design, select the drilling, and drilling jig is adopted in the stationary drill template drill jig, such an approach is for the convenience of operation considering the actual processing, fixture design is also in line with to the fixture design of the main factors to consider and analysis. After design fixture, of fixture of the general assembly drawing and main parts to carry on the summary, finally to complete the total design document writing.
Key words: leverage; Process planning design; Drill jig；UG modeling
目录
引言 1
第一章 零件的三维建模 2
1.1三维设计的总体步骤 2
1.2三维设计具体步骤 2
1.3三维设计总结 8
第二章 零件的分析 9
2.1零件的特征分析 9
2.2零件的工艺分析 9
2.3确定零件的生产类型 10
第三章 确定毛坯类型绘制毛坯简图 11
3.1选择毛坯 11
3.2确定毛坯尺寸公差和机械加工余量 11
3.3绘制毛坯简图 12
4.1定位基准选择 13
4.2拟定工艺路线 13
4.3加工设备及工艺装备的选用 14
第五章 切削用量与基本工时的计算 15
5.1铣φ16端面 15
5.2铣φ12端面 16
5.3钻铰孔φ9 17
5.4钻铰孔φ6 19
5.5钻孔φ3 21
第六章 钻孔专用夹具设计 22
6.1夹具定位原理分析 22
6.2定位元件的设计 22
6.3定位误差分析 22
6.4夹紧装置的确定 23
6.5切削力与夹紧力的计算 24
6.6导向件的设计选型 26
6.7钻模板的确定 26
总结 26
致谢 27
参考文献 29
引言
机床的夹具现在在目前的金属切削加工应用中非常广泛，可以这么说基本上所有的机械加工中或多或少的都会应用到工装夹具。工装夹具的主要是可以准确的确定工件的位置，并可以将工件进行牢固的固定和夹紧，以此方便刀具进行切削满足加工的需求。所以可以这样说工装夹具对工件的加工质量有很大的帮助，对加工的效率也有很大的影响，可以让机床更好的工作运行，所以说工装夹具在机械制造业有很重要的作用。
随着机电一体化、自动化、人工智能化的大大发展，目前应用在机械领域中的夹具已经逐渐演变成多种形式，从以前的手动工装夹具发展到自动化的流水线工装夹具，甚至到现在智能化的自动工装夹具，夹具的应用也越来越人性化、智能化，紧紧贴切着目前的制造生产，所以针对夹具的发展随着工业的发展，它还会不断的改进、发展，以此来满足现代多元化的机械制造生产。
从实际机械发展过程中联系到现在，我们学习的工装夹具的设计以及机械制造的工艺学的知识，这样很好的结合着目前的机械制造生产，有着很好的学习效果，并且可以将来在发展机械制造工作上奠定一定的基础，所以熟悉机械制造工艺学和工装夹具的设计知识，对今后机械制造工作有着很大的帮助，也使得自己一步步前进，以后成为一个对社会有用的人。
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