KPT-3 中间连接体工艺及铣 42 两面夹具设计
摘要：本次课题设计是做一个轴套类零件的夹具，机械制造工艺学中最主要的学科就是根据零件来进行工
艺设计，这次做的设计也是主要根据机械制造工艺及夹具来进行设计的，这个中间连接体工件比较简单，
工艺设计业等轴套类零件都大致相同，首先从零件图入手，然后对零件的基本尺寸，公差范围，粗糙度等
基本要求进行分析研究，然后制定出合理的工艺路线，再将工艺过程卡和加工工序卡制定出来，绘制零件
毛坯图，拟定好工艺流程后，选择此次设计的要求：工序-铣尺寸 42 两面夹具设计，进行相关设计。
首先我们使用 UG 画图软件对此中间连接体进行建模，包括对画图软件的常见尺寸及命令的使用，然后将零
件的三维图画出来，然后将需要此零件加工的各种夹具设计出来，再将各种夹具和零件装配出来，相应的
总装图就出来了。
Abstract：The subject design is to make a fixture for shaft sleeve parts. The most important subject in
machinery technology is to carry out process design according to parts. The design this time is also mainly based
on mechanical manufacturing process and fixture. This intermediate junction workpiece is relatively simple, and
shaft sleeve parts such as process design industry are basically the same. First, start with the part drawing, and
then analyze and study the basic requirements of parts such as basic size, tolerance range, roughness, etc. Then
work out a reasonable process route, work out a process card and a processing process card, draw a part blank
drawing, and after working out the process flow, select the requirements of this design: process-milling size 42
two-sided fixture design, and carry out relevant design.
First of all, we use UG Microsoft Paint to model the intermediate junction body, including the use of
common sizes and commands of Microsoft Paint. Then we draw the three-dimensional pictures of the parts. Then
we design all kinds of jigs that need the parts to be processed. Then we assemble all kinds of jigs and parts, and
the corresponding assembly drawings come out.
引言
机械制造工艺与夹具设计是机械类专业的主干专业课，这门课程学习的内容 也十分丰富，包含了零件的解析以及零件的加工工艺流程，还有零件的加工定位， 夹具设计等内容。机床的夹具现在在目前的金属切削加工应用中非常广泛，可以 这么说基本上所有的机械加工中或多或少的都会应用到工装夹具。工装夹具的主 要作用是可以准确的定位工件的位置，并可以将工件进行牢固的固定和夹紧，以 此方便刀具进行切削满足加工的需求。这样也就是说工装夹具的最主要的作用就 是能够确保工件的加工质量，也可以提高零件加工的效率，减轻工作者的工作强 度，可以充分发挥机床的使用性能，这样工装夹具就在目前机械制造中占有非常 重要的地位。
随着机电一体化、自动化、人工智能化的大大发展，目前应用在机械领域中
的夹具已经逐渐演变成多种形式，从以前的手动工装夹具发展到自动化的流水线
工装夹具，甚至到现在智能化的自动工装夹具，夹具的应用也越来越人性化、智
能化，紧紧贴切着目前的制造生产，所以针对夹具的发展随着工业的发展，它还
会不断的改进、发展，以此来满足现代多元化的机械制造生产。
从实际机械发展过程中联系到现在，我们学习的工装夹具的设计以及机械制
造的工艺学的知识，这样很好的结合着目前的机械制造生产，有着很好的学习效
果，并且可以将来在发展机械制造工作上奠定一定的基础，所以熟悉机械制造工
艺学和工装夹具的设计知识，对今后机械制造工作有着很大的帮助，也使得自己
一步步前进，逐步提升，为祖国的机械制造业贡献一份自己的力量。
目录
摘 要..................................................................................................................... 2
Abstract ................................................................................................................... 3
目录......................................................................................................................... 4
引言......................................................................................................................... 6
第一章 零件的分析............................................................................................... 6
1.1 零件的特征分析............................................................................................... 6
1.2 零件的工艺分析............................................................................................... 6
第二章零件的三维建模......................................................................................... 7
2.1 三维设计的总体步骤....................................................................................... 7
2.2 三维设计具体步骤........................................................................................... 8
第三章确定毛坯类型绘制毛坯简图..................................................................... 9
3.1 选择毛坯........................................................................................................... 9
3.2 确定毛坯尺寸公差和机械加工余量............................................................... 9
3.3 确定零件的生产类型..................................................................................... 10
第四章工艺规程设计........................................................................................... 11
4.1 定位基准选择................................................................................................. 11
4.2 拟定工艺路线................................................................................................. 12
4.3 加工设备及工艺装备的选用......................................................................... 12
第五章切削用量与基本工时的计算................................................................... 13
5.1 车右侧圆柱外圆Φ80 及左侧外圆Φ48........................................................ 13
5.2 粗车右侧圆柱面Φ80 及左侧圆柱面Φ48.................................................... 13
5.3 半精车右侧圆柱面Φ80 及左侧圆柱面Φ48................................................ 13
5.4 车右侧内圆Φ45，Φ24 及退刀槽Φ29........................................................ 14
5.5 钻扩铰孔Φ27H8 ............................................................................................ 14
5.6 铣中间连接体 42 两面................................................................................... 15
5.7钻铰孔3XΦ6................................................................................................................16
5.8 钻孔Φ6.5..................................................................................................................... 17
5.9钻孔Φ11.5…….............................................................................................................18
第六章铣中间连接体 42 两面夹具设计............................................................. 20
6.1 夹具定位原理分析......................................................................................... 20
6.2 定位元件的设计............................................................................................. 20
6.3 定位误差分析................................................................................................. 20
6.4 夹紧装置的确定............................................................................................. 21
6.5 切削力与夹紧力的计算................................................................................. 22
6.6 对刀件的选型................................................................................................. 24
6.7 铣夹具的确定................................................................................................. 25
总结....................................................................................................................... 28
参考文献............................................................................................................... 29
致谢....................................................................................................................... 30
参考文献
[1] 许晓旸, 专用机床设备设计[M]. 重庆: 重庆大学出版社, 2003.
[2] 孙已德, 机床夹具图册[M]. 北京: 机械工业出版社, 1984: 20-23.
[3] 贵州工学院机械制造工艺教研室, 机床夹具结构图册[M]. 贵阳: 贵州任
命出版社, 1983: 42-50.
[4] 东北重型机械学院等, 机床夹具设计手册[M]. 上海: 上海科学技术出版
社, 1979.
[5] 孟少龙, 机械加工工艺手册第 1 卷[M]. 北京: 机械工业出版社, 1991.
[6] 《金属机械加工工艺人员手册》修订组, 金属机械加工工艺人员手册[M].
上海: 上海科学技术出版社, 1979.
[7] 李洪, 机械加工工艺手册[M]. 北京: 机械工业出版社, 1990.
[8] 马贤智, 机械加工余量与公差手册[M]. 北京: 中国标准出版社, 1994.
[9] 上海金属切削技术协会, 金属切削手册[M]. 上海: 上海科学技术出版社,
1984.
[10] 周永强, 高等学校毕业设计指导[M]. 北京: 中国建材工业出版社,
2002.
[11] 刘文剑, 曹天河, 赵维, 夹具工程师手册[M]. 哈尔滨: 黑龙江科学技
术出版社, 1987.
[12] 余光国, 马俊, 张兴发, 机床夹具设计[M]. 重庆: 重庆大学出版社,
1995.
[13] 东北重型机械学院, 洛阳农业机械学院, 长春汽车厂工人大学, 机床夹
具设计手册[M]. 上海: 上海科学技术出版社, 1980.
[14] 李庆寿, 机械制造工艺装备设计适用手册[M]. 银州: 宁夏人民出版社,
1991.
[15] 廖念钊, 莫雨松, 李硕根, 互换性与技术测量[M]. 中国计量出版社,
2000: 9-19.
