双头锤板冷冲模设计
摘要：根据题目中给出的加工材料Q235，分析了产品的工艺性，表面模具的设计过程，借助nx、AutoCAD等软件进行绘制。本篇论文设计的是双头锤板冷冲模，大批量的生产，零件材料为Q235。选择使用单工序模进行生产。根据总压力选择合适的压力机。
此次模具设计用到了三年来所学到的专业知识，既是对之前学习的总结，也是对之前学习内容的回顾。
关键词：双头锤板 冷冲模 压力机
Design of Cold Punching Die for Double Hammer Plate
Abstract：According to the processing material Q235 given in the title, the technological property of the product and the design process of the surface die are analyzed, and the drawing is carried out with the help of nx, AutoCAD and other software. The design of this paper is a cold stamping die for double-ended hammer plate, which is produced in large quantities with Q235 as the part material. Select to use single process Die for production. The open-type double-column inclinable press JH23-16 of 160kN press is selected for the press.
This mold design used three years of professional knowledge learned, which is not only a summary of previous learning, but also a review of previous learning content.
Key words: double-head hammer、 cold die、 press.
目 录
第一章 绪论 4
第二章 冲裁件工艺分析 6
第三章 零件的排样设计 7
3.1搭边值与条料宽度的确定： 7
3.2排样方法的确定: 8
3.3材料利用率： 8
第四章：冲裁力与压力中心的确定 10
4.1冲裁力的计算 10
4.2卸料力、推料力和顶件力的计算： 10
4.3压力中心的确定： 11
第五章 模具主要零部件的设计 12
5.1凹模的设计： 12
5.2凸模的设计： 13
第六章 其他零部件设计 15
6.1垫板的确定： 15
6.2凸模固定板的确定： 15
6.3卸料板的确定： 15
第七章 模架与其他零件的设计 16
7.1模架与模柄的选择： 16
7.2导柱导套的选择： 18
7.3档料销的设计： 19
7.4导料销的设计： 20
7.5螺钉与销钉的设计： 21
第八章 冲压设备的选用 23
第九章 模具总装配图 24
第十章 结论 26
小 结 27
致 谢 29
参考文献 30
第一章 绪论
20世纪80年代以来，发展十分迅速的有很多的产业，尤其是中国的模具，随着人们生活水平的改善，模具行业也紧随着人们发展的脚步发展壮大，它为它的发展提供了巨大的刺激。多年来，中国的金属模具行业每年都占据一定比例。
随着新中国成立后的改革变化，我国的模具企业在各个生产阶段都产生了巨大转化。除了该国的专业模具厂外，所有其他类型的制造商包括快速增长的集团公司、合资公司、德国公司和私营公司。它已经成为广东和浙江省发展最快的集团和私营企业。例如，在浙江省宁波市和黄州区，有成千上万靠生产模具发展起来的企业，是模具迅速发展的动力，是发展的生命力。在广东省，一些大公司和迅速崛起的合资企业使产品在市场上具有竞争力，工具制造投入，如科隆、美的、康佳和卡夫集团都集中了自己的形式的中心、合资企业和外国公司。工业发达了的地区现在有数千个。
许多人以前可能不知道模具。模具有一种奥妙感。模具实际上是一种工艺设备。有简单的装配，也有复杂的装配。也就是说，模具有大有小，有轻有重，简单而复杂，有各种各样的形状。换言之，模具是为人类意志服务的工具。可以通过使用不同的模具，通过各种条件，来得到我们想要的产品。
虽然我国工业在过去二十年中取得了长足的发展，但与工业化国家相比，许多方面仍存在较大差距，例如，加工机械在生产工厂和比例上仍相对较小，CAD/CAE/CAD技术水平不高，许多先进的技术形式还远远不够。特别是在大型、慎密、复杂、持久的这类技术形式中，生产能力存在明显差异，不能满足国内需求，必须从国外大量进口。
在工业产品的生产中，应用模具的目的是保证产品品质、提高劳动生产率和减少成本等，因此，除了正确进行模具设计和公正的模具结构外，你采用的任何方法，都必须要满足以下要求：1、生产精度高，为了获得高质量的产品和有效性，规划和生产必须具有高精度。精度和质量的软件是工作精度的一部分，在规定的产品的高精度从2到4度。在形式、结构上，上下模配合要求较高，切屑零件必须产生足够的准确度，否则将无法对这些产品进行合格评定，甚至是切屑，都是不正常的。2、长寿命。模具是生产成本较高的技术和设备，对当前而言，模具的成本占据一小部分经营成本，通常环境下，除了小批量生产和新产品的生产等，延长寿命的特殊情况还必须包括在大批量生产中，这使得寿命越来越重要。3、生产周期短。产出和制造、优秀或管理水准是决定了制造周期的好坏。为了增加生产的必要性，在缩短生产时限的前提下，必须保证产品的角逐力，保证品质。4、适当的成本。该方法的成本和结构复杂度、形式、材料和生产加工精度。工程师必须按计划进行合理的设计和开发，降低生产成本。
我必须指出，这些指数相互联系，相互作用。单方面缩短生产成本、降低成本、降低精度和寿命、忽视实践的精度和寿命的方法尚不理想。，根据实际情况，应充分考虑生产，即在产品品质、生产和模式、构造和制造方法的选择上，尽量缩短成本；而为了提升综合指标的生产，应严谨研究现代模具理论。积极引入现代技术，餍足现代工业发展的需要。
冷冲压是在常温下，在压具上安装有压模的材料，使压模上的材料分离或发生塑性变形，从而对部件进行加压的一种方法。因为它通常是在室温下加工的，所以叫冷冲压。另外，由于原料一般都是冷的，所以染色是为了实现冷却过程（一种工艺设备，工程）。它不仅可以制作金属材料，也可以制作非金属材料。
冷冲压生产是一种模具和端部设备，与其它处理方法相比，它具有以下特点：1、冷冲压的原材料表面产品颜色或带形好，对模具产品的冲压精度高，因而尺寸稳定，耐受性好。2、金属对比U形切割切除，节能，原料较高级。3、冷冲压生产及自动化程度高，制造成果高，掌握精炼，员工对技能等第的条件较低。一般每分钟压几张到几十张，高速每分钟压几百张，甚至几千张4、能够得到其他方法得不到的零件，比如锅碗瓢盆，汽车配件。但是，冷冲压在制作过程中必须有相应的模具，其特点是生产批量小。换句话说，通常只有在生产中，大的情况下才能有较高的经济效益。
总而言之，冷冲压在技术和经济上，即在现代工业生产中，与其他处理方法（如冲压）相比，起着关键的作用。可以说，一个国家对工业的发展，在那个国家可以提升现代化和工业化水平，对一个地区也有熏陶作用。
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