外齿锁紧垫圈冷冲模设计

外齿锁紧垫圈冷冲模设计

外齿锁紧垫圈冷冲模设计

  • 适用:本科,大专,自考
  • 更新时间2024年
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外齿锁紧垫圈冷冲模设计

外齿锁紧垫圈冷冲模设计

摘要

在2016年上半年的高考志愿填写中,我看到了机械行业未来的应用前景,从自动化操作,模具设计与制造等等专业中

,由于当时的眼界不是很高,所以对于模具行业不是很了解,但是由于志愿必须填满,所以,原以为我会被第一志愿录取,所

以就在末尾添加了模具设计与制造,意想不到的是我就被模具设计与制造专业录取,我的父母原本不太看好这个专业,然后去

询问一些亲戚朋友,以及同事们,然后他们告诉我和我的父母,模具专业在机械行业中拥有很高的地位,在机械行业中具有举

足轻重的地位。他的应用前景也很广,很多生活中的产品都离不开模具的制作。通过模具,能够让一些产品的部分零件变得量

产化,增加批量生产,能够降低产品的成本,所以生活中很多东西的价格都很低廉,人们能用很少的钱买到一些很迫切需要用

到的东西。

时间过的很快,转眼大学三年的学习已经结束,在这三年里,我们认真学习,学习冲压模模具制造,学习工程力学,塑

料的成型工艺,公差配合,模具工艺学等等与模具相关的学习。而到了毕业之际,也迎来了学习与社会之间的考验--毕业设计

我们的毕业设计是拥有有着丰富绘图经验,模具设计经验的老师来命题,我的设计题目为外齿锁紧垫圈的冲压模设计。

在学习期间我也曾接触过类似的学习,也曾经设计过类似的冲压零件。所以看到这个题目的时候我觉得没有那么的繁琐。首先

整理思路,对我的零件进行工艺分析,我的设计零件的目的是实现大批量生产,且精度要求较高,冲压复杂,所以所要设计的

凸模凹模较为复杂,且不能使用单工序模的设计过程,接着解析我的零件,由于零件的翻边无法通过冲压一次成型,所以继续

排除掉复合模的设计,最终选择级进模的设计方法。确定了冲压方式之后,就要确定排样图,通过和老师的沟通交流,考虑到

废料的大小,材料的利用率决定一次冲压十四个工件,所以计算条料的大小,然后一步步确定凸模凹模的大小,继而决定了模

架的大小,但是模架有滑动导向对角导柱模架,滑动导向后侧导柱模架,以及滑动导向中间导柱模架,就和他们的名字所显示

的一样,导柱的位置不一样,导致他们所能承受的力的大小,所需冲裁工件的大小也不一样。由于我的工件尺寸较小,外径

11mm,内径6.4mm,属于小型工件,所以采用滑动导向后侧导柱模架。确定了模架之后,要确定冲裁的材料,最终选择

65Mn,因为该材料有较高的精度,通过以上的大概分析之后,基本确定零件的设计过程。接着还计算了材料的薄厚,确定冲

裁压力,最终选定公称压力为的250压力机。初选型号J23-25的压力机。接着开始设计凸模凹模,有压力机的大小确定凸模凹

模的刃口尺寸,因为刃口尺寸的大小影响零件的精度,最终,通过以上的一系列的分析,最终确定排样图,装配图,凸凹模的

零件图。

因为在校期间已经有了一定的设计经验,所以对本次设计没有什么太大的压力,我将我的设计成品图纸拿去给我的毕业

设计老师查看,修改,原本对自己的作品很看好的,老师和我继续讨论了一些冲压细节,凸凹模的设计排布等等让我的图纸又

有了新的提高,所以,学无止境,不能对自己的一点点成就沾沾自喜,要将目光放得长远,未来,需要我们不断创新,不断的

改进模具的设计,让生产更加的简单,安全。

关键词:冲压模设计级进模翻边设计排样 CAD 装配图

Abstract

In the first half of 2016, I saw the future application prospects of the machinery industry, from automation operation, die

design and manufacturing and other specialties, because at that time the vision was not very high, so I didn't know much

about the die industry, but because the volunteers had to fill, so I thought I would be the first volunteer, so I added die design

at the end. Planning and manufacturing, unexpectedly, I was admitted to die design and manufacturing specialty. My parents

didn't like this specialty very much. Then they asked some relatives, friends and colleagues. Then they told me and my

parents that die specialty has a high position in the mechanical industry and plays a decisive role in the mechanical industry.

Its application prospect is also very broad, many products in life can not be separated from the production of molds. Mould

can make some parts of products become mass-produced, increase mass production, and reduce the cost of products. So

the price of many things in life is very low, people can buy some things that are urgently needed with very little money.

Time passed quickly, and the three-year study in Turn of an Eye University has ended. In these three years, we

earnestly studied stamping die manufacturing, engineering mechanics, plastic forming process, tolerance matching, die

technology and other related learning. At the time of graduation, there is also a test between learning and society - “中国知网”大学生论文检测系统

- 3 -

graduation design.

Our graduation project is designed by a teacher who has rich drawing experience and experience in die design. My

design topic is the stamping die design of outer gear locking washer. During my study, I have been exposed to similar

learning, and have designed similar stamping parts. So when I see this topic, I don't think it's so complicated. Firstly, the idea

is sorted out and the process analysis of my parts is carried out. The purpose of my design parts is to realize mass

production with high precision and complex stamping. Therefore, the punch and concave die to be designed is more

complex and can not use the design process of single-process die. Then, I analyze my parts. Because the flanging of the

parts can not be formed by stamping once, I continue to eliminate duplication. Finally, the design method of progressive die

is selected. After determining the stamping method, we must determine the layout chart. Considering the size of scrap and

the utilization ratio of material, we can calculate the size of strip, then step by step determine the size of punch and concave

die, and then determine the size of die frame. However, the die frame has sliding guide diagonal guide pillar and sliding

guide back side guide pillar. As their names show, the positions of the guide pillars are different, resulting in the magnitude

of the force they can bear and the size of the workpiece they need to blank. Because my workpiece size is small, the outer

diameter is 11mm, and the inner diameter is 6.4mm, it belongs to small workpiece, so the sliding guide backside pillar die

frame is adopted. After determining the die holder, the blanking material should be determined, and finally 65Mn is selected,

because the material has a higher accuracy. After the above analysis, the design process of the parts is basically

determined. Then the thickness of the material is calculated and the blanking pressure is determined. Finally, 250 presses

with nominal pressure are selected. Preliminary Model J23-25 Press. Then we begin to design the punch die. The size of the

press determines the size of the edge of the punch die, because the size of the edge affects the accuracy of the parts.

Finally, through the above series of analysis, we can finally determine the layout, assembly and part drawing of the punch

and concave die.

Because I have some design experience in school, so there is no too much pressure on this design. I will take my

finished design drawings to my graduation design teacher to check and modify. I was very optimistic about my work. The

teacher and I continued to discuss some stamping details, the layout of punch and die design and so on, so that my

drawings have been improved. To learn endlessly and not be complacent with one's own achievements, we need to keep

our eyes on the long term. In the future, we need to constantly innovate and improve the design of dies to make production

simpler and safer.

Key words: stamping die design progressive die flanging design layout CAD assembly drawing

前言

在现如今到社会上,由于国家的迅速发展,基本上每个家庭都过上了富裕的生活,因此相比较与其他行业,机械行业的

发展不太如意,因其需要大量的人员来进行生产,但是其零件过于简单,且单个零件成本较低,盈利较低,导致大多数人不愿

意进入机械行业,大部分机械行业的大学生有百分之八十未从事自己专业,而选择了销售等行业,因为其简单而且利润大,赚

的钱多,还不累,所以机械行业的发展不是很快。其实早在很早之前,中国政府就已经意识到机械行业的重要性,尤其是模具

行业,例举一个简单例子,垫圈,一种各个行业通用的零件,通过模具的设计能够让他更加快速,大批量的生产,即使单个零

件的利润只有几分钱到几厘钱不等,但是通过大批量,实现利润的最大化,由此可见,模具的重要性,国家已经将模具列为机

械行业的最重要的地位。

但是模具的设计涉及的地方很多,有材料,力学,绘图,等等,因此,模具行业的人才还是比较稀缺的,一个好的模具

能够做很多年,但是如果只是应付一时的成果,那么对于后续的维修等等又将是一笔开销,相对于企业的利润而言,一副好的

模具就显得很重要。因此企业的领导者不会轻易的相信一个刚出社会的模具设计工,经验因此显得很重要。而机械行业中,操

作工与设计工都是年纪相对大一点的拥有丰富操作经验的老员工,并且还要有绘图技术的人。

模具,简单的来说就是将材料变成自己想要的形状,并且还要拥有质量好,精度高,对于材料的损耗要降到最低,因此

,一个优秀的模具设计工是很重要的,一个好的设计方案也是企业生存的基础。而刚出学校的学子需要在岗位上历练起码三年

,熟悉所有的工艺过程,这样才能成长为一位合格的模具设计工。

由于国家对模具行业的重视,因此,模具成为了机械行业的龙头。模具制造的零件生产效率高,产品的质量好,对材料

的损耗低而被广泛的应用在机械制造业和其他行业中。一个国家,机械是国家的实力的表现,而模具作为机械行业的第一,因

此模具水平的高低决定了国家在国际上的地位。我国在十九世纪的时候就已经意识到机械行业在国家发展道路上不可动摇的地

位,为机械行业制定了一个重要决议,将机械行业作为国家的第一位。由此可见,我们模具行业未来的前景还是可观的。

在2019年的今天,我设计了关于钣金件外齿锁紧垫圈的一篇毕业设计,采用的是冲压模设计,在设计中使用到了UG绘制

三维图形,接着使用CAD绘图软件来修改,先进行了工艺上的分析,确定零件的尺寸,根据尺寸确定条料上的排布,接着根

据排布方式确定凸模凹模的尺寸大小,在确定模架的大小。从冲孔,压边,到翻边再到最后的落料,各个位置尺寸的计算你都

可以通过下面的设计思路看到,从材料的利用率到冲压力度,到模架凸模凹模尺寸的计算都在接下来的详细叙述。通过这次毕

业设计,让我对三年在学校所学到的理论知识有了一个新的认识,和设计老师的讨论,也让我对模具设计所需要涉及的地方有

了一个新的认知。也让我对接下来的模具设计充满了挑战的欲望。错误的设计使我成长,变得更加成熟。不断的完善,完善的

不仅仅是设计,同时还有我的经验。

模具在生活上的重要性不言而喻,任何一个地方都有可能用到模具的加工方式,模具的发展代表着国家的发展,模具的

发展使得国家在国际上更加的权威,人民的生活也更加的优质。强大我们的国家,富裕我们的人民,是我们每个人民所应该做

的,让我们做的更好,让我们的国家更加的强大!

目录

绪论………………………………………………1

1.冲裁件工艺性分析………………………………………………2

1.1操作方式………………………………………………3

“中国知网”大学生论文检测系统

- 4 -

1.2定位方式………………………………………………4

1.3卸料装置与出件方式………………………………………………4

2.排样………………………………………………4

2.1尺寸大小计算………………………………………………4

2.2材料的利用率………………………………………………5

2.3计算冲压力………………………………………………6

4.凸模设计………………………………………………8

4.1冲孔凸模一………………………………………………8

4.1.1冲孔的凸模长度L………………………………………………9

4.2冲孔凸模二,对应凸凹模的确定………………………………………………9

4.3落料时,凸凹刃口尺寸………………………………………………11

5.凹模的轮廓的尺寸的确定………………………………………………11

6.固定板的设计………………………………………………12

7.垫板的设计………………………………………………13

8.橡胶的选用与计算………………………………………………14

9.固定挡料销的选取………………………………………………15

10.卸料装置的设计………………………………………………16

10.1卸料板的设计………………………………………………16

11.模柄的选择………………………………………………17

12.压力机闭合高度的校核………………………………………………18

13.上、下模座的设计………………………………………………19

14.紧固件………………………………………………20

14.1螺钉………………………………………………20

14.2销钉………………………………………………20

致谢………………………………………………21

参考文献………………………………………………22

绪论

因为模具的存在,社会上才会拥有越来越多的的产品,人民的生活水平也在不断的提高,为了满足人民越来越高的消费

需求,以及对生活的质量需求。模具行业在不断地发展,不断的创新。生活中也有越来越多的产品由模具来制造,大到飞机轮

船,小到自行车玩具,他们的零件当中有大约百分之七十到百分之八十都是由模具来制造,从而达到批量生产,也使得一些物

品的价格在不断地降低,但随着物品价格的降低,如果企业不进行阶段性的改革,不相应的提高自己的制作水平,那么终将会

被淘汰。也正因为竞争的激烈,导致模具在不断的创新,创造出更好的,更加快速的模具,而相应的,由于生产效率的提高

,所以产品的价格就会降低,人们就可以用更加低廉的价格买到同样的产品,所以,模具在国家经济建设发展中发挥着重要的

作用。同时也在不断的提升中国机械制造业。

参考文献

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