星轮轮零件的工艺规程及钻28孔的工装夹具设计.
摘 要
机械制造设计运用了“机械制造工艺及机床夹具设计”、“金属切削机床”、“公差配合与测量”、 “机械加工手册”等方面的知识。本次设计注重理论和实践相结合，通过假期生产实习积累地经验与先前所修课程理论知识结合在一起来完成星轮零件的夹具设计，再将设计成果和过程细细地记录下来。本次设计通过分析课程设计存在的问题，然后经过各种途径解决，从中锻炼自己。
本次星轮设计的加工工艺方法和装备部分包括机床、夹具、车、铣、钻、镗、扩、铰等装配和加工方法。零件的工艺性分析包括零件表面粗糙度、零件加工工艺规程设计等。
星轮加工工艺规程及其钻直径为28孔的夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件；计算出夹具定位时产生的定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。
关键词：工艺、工序、切削用量、夹紧、定位、误差。
目 录
序言………………………………………………………1
一. 零件分析 …………………………………………2
1.1 零件作用 ……………………………………2
1.2零件的工艺分析 ………………………………3
二. 工艺规程设计………………………………………4
2.1确定毛坯的制造形式 …………………………4
2.2基面的选择传 …………………………………5
2.3制定工艺路线 …………………………………8
2.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 11
2.5确定切削用量及基本工时……………………14
三 夹具设计……………………………………………16
3.1问题的提出……………………………………16
3.2夹具设计………………………………………17
3.3切削力及夹紧力计算…………………………18
3.4定位误差分析…………………………………19
3.5夹紧误差………………………………………20
3.6夹具设计及操作简要说明……………………21
总 结……………………………………………………23
致 谢……………………………………………………24
参考文献 ………………………………………………25
参 考 文 献
1. 切削用量简明手册,艾兴、肖诗纲主编,机械工业出版社出版，1994年
2.机械制造工艺设计简明手册，李益民主编，机械工业出版社出版，1994年
3.机床夹具设计，哈尔滨工业大学、上海工业大学主编，上海科学技术出版社出版，1983年
4.机床夹具设计手册，东北重型机械学院、洛阳工学院、一汽制造厂职工大学编，上海科学技术出版社出版，1990年
5.金属机械加工工艺人员手册，上海科学技术出版社，1981年10月
6.机械制造工艺学，郭宗连、秦宝荣主编，中国建材工业出版社出版，1997年
