短连接曲杆三维造型及工艺设计
摘 要
UG6.0造型软件具有实体造型、曲面造型、工程图的生成和拆模等功能，其中UG实体建模提供了草图设计、各种曲线生成、编辑、布尔运算、扫掠实体、旋转实体、沿导轨扫掠、尺寸驱动、定义、编辑变量及其表达式、非参数化模型后参数化等工具。本论文主要利用UG软件对26485310短连接曲杆进行了三维造型，并制定了加工工艺路线。
关键词： UG CAD/CAM 车床加工
第一章 绪论
数控技术是用数字信息对机床运动和工作过程进行控制的技术，它是集传统的机械制造技术、计算机技术、现代控制技术、传感检测技术、网络通信技术和光机电技术等于一体的现代制造业的基础技术，具有高精度、高效率、柔性自动化等特点，对制造业实现柔性自动化、集成化和智能化起着举足轻重的作用。
如今制造业所面临的挑战是，通过产品开发的技术创新，在持续的成本缩减以及收入和利润的逐渐增加的要求之间取得平衡。机电产品的结构变得愈来愈复杂、功能变得愈来愈繁多、研制时间变得愈来愈短促、更新换代变得愈来愈急速，这些发展趋势都对机电产品的设计与制造提出新的要求。
NX 是 UGS PLM 新一代数字化产品开发系统，它可以通过过程变更来驱动产品革新。 NX 独特之处是其知识管理基础，它使得工程专业人员能够推动革新以创造出更大的利润。UG可以管理生产和系统性能知识，根据已知准则来确认每一设计决策。
UG 建立在为客户提供无与伦比的解决方案的成功经验基础之上，这些解决方案可以全面地改善设计过程的效率，削减成本，并缩短进入市场的时间。①在产品设计方面。UG具有高性能的机械设计和制图功能，为制造设计提供了高性能和灵活性，以满足客户设计任何复杂产品的需要。②在仿真、确认和优化方面。UG允许制造商以数字化的方式仿真、确认和优化产品及其开发过程。制造商可以改善产品质量，同时减少或消除对于物理样机的昂贵耗时的设计、构建，以及对变更周期的依赖。
在机床上加工一个零件，需要输入加工程序，当零件过于复杂时，程序会很多，手动输入程序会很繁杂，而用UG进行仿形加工，再自动生成程序，可减少不必要的时间浪费，也可以了解加工过程中的易错之处，我这次的毕业设计就是型腔零件的数控加工，而UG就提供一个模拟与仿真的平台，课题就是“基于UG的型腔零件数控仿形加工”。本次毕业设计中我进行了充分的课题调查并参考和借阅的大量的科技文献，给我的设计提供了大量的理论依据。
由于本人水平有限，其中的不足之处恳请大家指正。
第二章 UG软件和CAD软件的介绍
2.1 UG软件介绍
UG是Unigraphics的缩写，这是一个交互式CAD/CAM(计算机辅助设计与计算机辅助制造)系统，它功能强大，可以轻松实现各种复杂实体及造型的建构。它在诞生之初主要基于工作站，但随着PC硬件的发展和个人用户的迅速增长，在PC上的应用取得了迅猛的增长，目前已经成为模具行业三维设计的一个主流应用。UG NX软件是由多个模块组成的，主要包括CAD、CAM、CAE、注塑模、钣金件、Web、管路应用、质量工程应用、逆向工程等应用模块，其中每个功能模块都以Gateway环境为基础，它们之间既有联系又相互独立。
2.2 CAD简介
Auto CAD是由美国Autodesk公司开发的大型计算机辅助绘图软件，主要用来绘制工种图样。它为工种设计人员提供了强有力的两维和三维设计与绘图功能。当前Auto CAD已经广泛应用于机械、电子、服装、建筑等设计领域。
Auto CAD优点:1简易的设计修改和版本控制功能。
2设计是否满足要求和实际规则的检验。
3.无需建立物理原型的设计模。
4工程文档的输出，例如制造图纸，材料明细表。
本次我使用的是UG6.0和Auto CAD2007，我之所以使用这个版本是因为我们平时上课使用和我自己平时用的就是这个版本，由于我比较习惯用这个版本，
目录
第一章 绪论.........................................................1
第二章 UG与CAD的简要介绍...........................................2
2.1 UG简介...................................................2
2.1.1 CAD简介.................................................2
第三章 零件的UG造型及二维图.........................................3
3.1 读图和审图................................................3
3.2 零件的UG型...............................................4
3.2.1 零件的二维图.............................................7
第四章 加工准备及工艺路线选择.........................................11
4.1 毛坯、余量分析............................................11
4.2 定位基准的选择............................................13
4.3 短连接曲杆的工艺分析.....................................14
4.4 切削用量..................................................14
4.5 拟定加工路线..............................................15
4.6 具体方案..................................................15
4.7 工序的集中与分散..........................................16
4.8 确定各工序所需要的切削用量以及基本工时.....................17
结论..................................................................20
致谢..................................................................21
参考文献..............................................................22
参考资料：
[1] 吕思科. 机械制图. 北京：北京理工大学出版社，
[2] 艾兴. 切削用量简明手册. 北京：机械工业出版社，
[3] 过小容 李坤.UG三维造型与数控加工编程实例精解.辽宁:科学技术出版社.
[4] 宋艳华. 金属加工工艺及工装设计. 北京: 机械工业出版社
[5] 方向明 机械加工工艺手册 北京：人民邮电出版社
[6机械加工技术[M].大学出版社.2002
[5]百度浏览器 www.baidu.com
http://www.bysj360.com/html/2396.html http://www.bylw520.net/html/5070.html
