操纵杆支架零件的工艺工装设计
摘要
操纵杆支架及其铣槽的夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件；计算出夹具定位时产生的定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。
关键词：切削用量；夹紧；定位；误差
Abstract
This design involves the mechanical manufacturing process and machine tool fixture design, metal cutting machine tools, tolerance and measurement of various aspects of knowledge.
The fixture design of the joystick bracket and its groove is three parts, including the process design, the process design and the design of the special fixture. In the process design, the parts are analyzed first, the process of the parts is redesigned and the structure of the blank is redesigned. The process datum of the parts is selected and the process route of the part is designed. Then the size calculation of the working procedure of the parts is calculated, the key is to determine the process equipment and the cutting amount of the various working order; then, the key is to determine the amount of the process equipment and the cutting amount. The design of the special fixture is carried out, and the components of the fixture are designed, such as the positioning element, the clamping element, the guiding element, the connecting parts with the machine tool and the other parts. The positioning error is calculated when the fixture is positioned, and the rationality and inadequacies of the fixture structure are analyzed, and the design is injected in the future. It is intended to be improved.
Keywords：cutting amount clamping positioning error.
目录
序言 1
第1章 工艺规程制定 2
1.1 机械加工工艺规程制订 2
1.2 机械加工工艺规程的组成 2
1.3 制订机械加工工艺规程的原始资料 2
1.4机床夹具的主要功能 3
1.5机床夹具的组成 3
1.6夹具设计的步骤和基本要求 3
第2章 零件的分析 10
2.1 零件的分析 10
2.2 零件的工艺分析 10
2.3 零件表面的技术要求 11
第3章 计算生产纲领、确定生产类型 12
3.1 生产纲领 12
3.2 生效率分析 12
3.3 生产类型 12
第4章 毛坯的制造方法 14
4.1 确定毛坯的制造形式 14
4.2 毛坯尺寸公差 14
4.3 毛坯图 14
第5章 制订工艺路线 15
5.1 定位基准选择 15
5.1.1 粗基准的选择原则 15
5.1.2 精基准选择的原则 15
5.2 定位误差 16
5.3 选择加工方法 16
5.4 划分加工阶段 16
5.5 工序的集中与分散 17
5.6 确定工序顺序 17
5.7 制定工艺路线 18
5.8 加工余量、工序尺寸及公差 19
5.9 选择加工设备及工艺装备 19
第6章 选择切削用量、确定时间定额 21
第7章 铣床夹具设计 24
7.1 专用夹具的提出 24
7.2 夹具的定位方案 24
7.3 夹具的夹紧方案 25
7.4 导向元件的设计 26
7.5 夹具体的设计 28
7.6 装配图的设计 28
总 结 29
参考文献 30
序 言
机械制造业是制造具有一定形状位置和尺寸的零件和产品，并把它们装备成机械装备的行业。机械制造业的产品既可以直接供人们使用，也可以为其它行业的生产提供装备，社会上有着各种各样的机械或机械制造业的产品。我们的生活离不开制造业，因此制造业是国民经济发展的重要行业，是一个国家或地区发展的重要基础及有力支柱。从某中意义上讲，机械制造水平的高低是衡量一个国家国民经济综合实力和科学技术水平的重要指标。
操纵杆支架及其铣槽的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分是在学完了机械制图、机械制造技术基础、机械设计、机械工程材料等进行毕业设计之后的下一个教学环节。正确地解决一个零件在加工中的定位，夹紧以及工艺路线安排，工艺尺寸确定等问题，并设计出专用夹具，保证零件的加工质量。本次设计也要培养自己的自学与创新能力。
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