栏杆扶手装饰环冲压模设计（说明书+cad图纸全套）
摘 要
这次我弄了个冷冲模。经过查阅资料，首先对零件进行工艺的分析，经过工艺分析与对比，又采用了落料拉深复合工序。通过顶件力、落料力、冲裁力等计算确定压力机的型号。再分析模具--冲压件加工的适用类型选择所需设计的模具。得出将要设计模具类型后，将模具的各工作零部件设计过程表达出来。
在说明书中第一部分，主要叙述了冲压模具的发展状况，详细的说明了冲压模具的重要性与本次设计的意义；接着是对冲压件的工艺分析，完成了工艺方案的方向与目的。第二部分，对零件排样图的设计，完成了材料利用率的计算。第三部分，对冲压模具的设计和结构的确定。最后通过其计算完成装配图。
此次设计的模具性能可靠，运行平稳，提高了产品质量和生产效率，降低劳动强度和生产成本。
关键词：模具；落料；拉深；凹模；凸模；冲压；
Abstract
This design a set of composite mold. After consulting the data, first of all, the process analysis of the parts, through process analysis and comparison, and the use of blanking drawing composite process. The type of press is determined by the calculation of jacking force, blanking force and blanking force. Re - analysis of the mold - stamping parts processing applicable types to select the desired design of the mold. Aft obtaining that type of the mold to be design, the design process of each working part of the mold is expressed.
In the first part of the specification, mainly describes the development of stamping die, detailed description of the importance of stamping die and the significance of this design; Then the process analysis of stamping parts is carried out, and the direction and purpose of the process plan are completed. In the second part, the material utilization rate is calculated by designing the layout of parts. The third part, the design and structure of stamping die. Finally, the assembly drawing is completed by its calculation.
The designed die has reliable performance, stable operation, improved product quality and production efficiency, and reduced labor intensity and production cost.
Key words: Mould; Blanking; Drawing; Female die; Punch; Stamping;
第1章 序言
1.1 课题的目的和意义
现代模具工业有“不衰亡工业”之称。世界模具市场总体上供不应求，市场需求量维持在650亿至650亿美元。我国是制造业大国，先进冲压技术在制造业的运用尤其重要。但是，目前我国的冲压技术与先进工业的发达国家相比还比较落后，在模具制造工艺、模具的设计等方面尚有一定差距。
模具是制造业的一种基本工艺装备，它的作用是控制和限制材料（固态或液态）的流动，使之形成所需要的形体。用模具制造零件以其效率高，产品质量好，材料消耗低，生产成本低而广泛应用于制造业中。
冲压技术的发展现状主要可以归纳为以下几个方面：(1)冲压加工自动化与柔性化、（2）塑性成形的基础理论已基本形成、(3)以有限元为核心的塑性成形数值仿真技术日趋成熟,为人们认识成形过程的本质规律提供了新途径、(4)CAD/CAE/CAM等技术的不断深入应用,使模具质量提高、制造周期下降。
综合运用机械制图、AutoCAD、工程材料及加工工程、机械设计基础、工程力学、互换性及技术测量等有关先修课程的知识，进行冲压模具设计的实际训练，树立正确的设计思想，培养和提高我们独立工作的能力。
1.2 国内外研究概况及发展趋势
冲压技术是一种具有悠久历史的加工方法和生产制造技术。根据文献记载和考古文物证明，我国古代的冲压加工技术走在世界之前，对人类早期文明社会的进步发挥了重要的作用，作出重要贡献。
现代模具工业有“不衰亡工业”之称。世界模具市场总体上供不应求，市场需求量维持在650亿至650亿美元。我国是制造业大国，先进冲压技术在制造业的运用尤其重要。但是，目前我国的冲压技术与先进工业的发达国家相比还比较落后，在模具制造工艺、模具的设计等方面尚有一定差距。
模具制造的发展应该为适应模具产品：交货期短、精度高、质量好、价格低的要求服务。
1.3 课题研究的主要内容
在老师的指导下和自己运用CAD软件画出扶手装饰环的零件装配图。系统的分析了模具的设计步骤和方法，设计要素和原则，并绘制了整套装配图和零件图。零件的工艺分析及成型方案的确定；毛坯展开尺寸的计算及排样设计和工艺力计算。
目 录
摘 要 1
Abstract 1
第1章 序言
1.1 课题的目的和意义 2
1.2 国内外研究概况及发展趋势 3
1.3 课题研究的主要内容 3
第2章 工艺性分析
2.1 课题名称 4
2.2 零件材料分析及工艺分析 5
2.3 成型方案确定 6
第3章 主要工艺设计及计算
3.1 毛坯尺寸计算 8
3.1.2拉深次数的计算 8
3.1.3确定是否需要压边圈 8
3.2 排样设计 8
3.2.1 零件排样设计方案 9
3.2.2 搭边与条料宽度的确定 9
3.2.3 板料利用率计算 10
3.3工艺力计算 10
3.3.1落料力计算 11
3.3.2拉深力计算 11
3.3.3冲孔力计算 11
3.3.4选取压力机 12
3.4 确定压力中心 12
第4章 模具结构设计
4.1 模具结构形式的确定 14
4.2 卸料弹簧选取 14
4.2.1 每根弹簧工作压缩量 14
4.2.2 弹簧规格 15
4.3 模具工作部分尺寸计算 15
4.3.1 落料模 16
4.3.2 拉深模 17
4.3.3 冲孔模 17
5 其他零件结构尺寸计算 18
参考文献 19
小结 20
参考文献
[1] 成虹.冲压工艺与模具设计[M].第3版.高等教育出版社，2014.
[2] 王俊彪.多工位连续模设计[M].第1版.西安:西北工业大学出版社，1999.
[3] 徐政坤.冲压模具设计与制造[M].第1版.北京:化学工业出版社，2003.
[4] 刘华刚.冲压工艺及模具[M].第1版.北京: 化学工业出版社，2007.
[5] 杨占尧.冲压模具典型结构图例[M].第1版.北京: 化学工业出版社，2008.
[6] 邓明.冲压工艺及模具设计[M].第1版.北京:化学工业出版社，2009.
[7] 齐卫东.冷冲压模具图集[M].第1版.北京: 北京理工大学出版社，2007.
[8] 高军，李熹平.冲压模具标准件选用与设计指南[M].第1版.北京: 化学工业出版社，2007.
[9] 许树勤. 模具设计与制造[M].第1版.北京: 北京大学，2005.
[10] 韩正铜. 机械精度设计与检测[M].第1版.徐州: 中国矿业大学出版社，2007.
