托盖冲压模设计(说明书+cad图纸)

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  • 适用:本科,大专,自考
  • 更新时间2024年
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托盖冲压模设计(说明书+cad图纸)

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摘要:

本次论文主要介绍了“托盖”零件的冲压模具设计过程,这其中包括零件的工艺性分 析、模具结构形式的确立、确定排样、确定冲模模刃口尺寸计算、工件的结构 分析、成型零件的结构设计与计算、模架的选用等内容。从工件的构造去分析,这样我们可以设计出模具整体结构。本次工件和其他冲压件相似,所采用的冲裁工艺,就是使用模具让板料沿工件的外形轮廓能够产生分离的工序。本工件所采用的,主要是冲孔和落料。

关键词:复合、冲裁、工艺性

Abstract:

This paper mainly introduces the stamping die design process of the "cover" part, which includes the technical analysis of the parts, the establishment of the form of the die structure, the determination of the layout,  the design and calculation of the structure of the parts, the selection of the mold frame and so on. From the analysis of the structure of the workpiece, we can design the overall structure of the die. This workpiece is similar to other stamping parts. The blanking process is to use die to allow the sheet metal to produce separate processes along the contour of the workpiece. This workpiece is mainly used for punching and blanking.

Key words: compound, blanking and technological

目录

第一章  绪论........................................................................................................................................................ 1

1.1 冲压工业的发展现状..................................................................................................................... 1

1.2   模具工业的发展现状................................................................................................................ 2

第二章  冲裁件工艺分析 ....................................................................................................................... 3

2.1  工件的材料分析.............................................................................................................................. 3

2.2 工件结构形状分析........................................................................................................................... 3

2.3 工件尺寸精度计算  . ........................................................................................................................ 3

2.4   结论  ..................................................................................................................................................3

第三章  冲压工艺方案    .............................................................................................................................. 4

3.1  方案一    .............................................................................................................................................. 4

3.2   方案二  .............................................................................................................................................. 4

3.3  方案三    ...............................................................................................................................................4

第四章  排样....................................................................................................................................................... 5

        4.1 选取搭边值  ..................................................................................................................................... 5

4.2 材料利用率........................................................................................................................................ 6

第五章 模具设计计算..................................................................................................................................... 7

5.1冲裁力. .................... .............................................................................................................................7

5.2卸料力  .. ..............................................................................................................................................8

5.3推件力 ..................................................... ............................................................................................8

5.4总冲压力  ...... ................................ .................................................................................................... 8

第六章 计算压力中心... ............. .................................................................................................................... 9

第七章冲模刃口尺寸计算.............................................................................................................................. 10

7.1冲孔..............................................................................................................................................................11

7.2落料................................................................................................................................................................12

73.孔中心距....................................................................................................................................................12

第八章模具主要零件结构尺寸. ............................................................................................................... 13

8.1 凹模尺寸H .. .....................................................................................................................................13

8.2凸凹模尺寸............ ........................................................................................................................... 13

8.3冲孔凸模长度L...... ......................................................................................................................... 13

第九章 模架的选取..... ....................................................................................................................................14

第十章.其他模具零件结构............................................................................................................................. 17

第十一章  冲压设备的选用..........................................................................................................................18

第十二章  绘制装配图..................................................................................................................................19

第十三章  结论..................................................................................................................................................20

参考文献...............................................................................................................................................................23

第一章   绪论

1.1  冲压工业的发展现状

从上世纪80年代末算起,中国的模具产业发展特别快。中国的冲压模具在数量方面,大力发展质量、技术和能力。目前,中国有超过2的模具企业,5000的规模,1333个重点企业,13家上市公司。2014年中国的模具行业,总销售额达到1635亿元,由去年同期的7.6%。模具近年来随着计算机的辅助,在生产一些精密工件时,是有很大的帮助的,随着高新技术的发展,智能冲压成形技术显然是当今工业生产的主流,这样模具冲压才不会退步,相反会走向一个高的领域,这样冲压模具就会有一个质的提高。

1.2  模具工业的发展现状

模具是工业生产的基本工艺设备,是制造业的核心。大部分粗加工是工业产品零件,小部分精加工零件是模具。机电新产品的开发往往取决于模具的研发能力。改革开放以来,经过多年的发展,模具整体实力,产业综合竞争力显著提高,带来的汽车、家电等行业的服务能力也有所上升。近年来,模具行业结构改革步伐加快,主要表现在中高档模具标准件的开发。虽然我国模具生产总量领先,但与发达国家相比,设计总体上是不够的。有许多差距。可以看见的是,中国经济的快速发展,是越来越迫切需要模具,尤其是大型、精密、复杂模具的开发、使用寿命长。市场下模具供不应求,一些模具供过于求,市场竞争非常激烈,就连一些低技术中模也出现供过于求的状况。就在这种情况下,中国的技术装备落后,组织协调能力差。虽然有的工厂为了跟上时代的潮流,让员工去海外学习,几年这些工厂是进步了不少,但由于资金和企业发展,大部分企业是没有这个能力的。企业组织协调能力差,不会利用本厂的优势,合理的去使用社会资源,这样企业就不敢接大型或重要项目。有的企业发展能力弱,创新能力明显缺乏。企业的员工大多数是一线操作工。在面对生产突发的问题,是不能够想到方法去解决的,企业也不会注重去开发新的产品,研发人员较少,这样必然是跟不上工业时代的。就数字信息水平而言,大多数企业数字化还停留在CAD/CAM的用中,CAE/CAPP根本不会用,企业也没有相关的软件开发人员,带来的就是软件应用根本不会用。现有模具CAD/CAE/CAM系统的集成性和智能性相对较低。因此,在模具生产过程中,没有过硬的技术,是不能与别人相比的。高新技术不去学,靠自己原有的生产工艺生产,当然是不行的。所以说,要想在生产制造这方面领先其他国家,就必须提高我国模具的技术。国家也应当想办法去帮助一些企业公司,有的企业是想提高自己,但又怕自己仅有的资金投出去无法得到收益,这样是危险的,很容易会导致企业倒闭,因此,大多数企业是不愿意冒险的,所以说国家应当帮助企业发展,企业有了高新技术才能跟上时代,中国的工业才会越来越好。

参考文献

 [1]  陈剑鹤,于云程.冷冲压工艺与模具设计 北京 机械工业出版社

 [2]  范建蓓 冲压模具设计与实践  北京 机械工业出版社

[3]  李名望 冲压工艺与模具设计 北京 人名邮电出版社

 [4]  王鹏驹 成虹.冲压模具设计师手册  北京  机械工业出版社

 [5]  中国锻压协会.冲床技术基础  北京 机械工业出版社

      [6]  陈炜 武兵书.冲压工艺与模具设计  北京  科学出版社

     [7]  杨光全 匡余华  冷冲模设计资料与指导  大连  大连理工大学出版社


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