连接衬片冷冲压模具设计
摘要：本设计为一综合类零件的冷冲压模具设计，根据设计零件的尺寸、材料、批量生产等要求，首先分析零件的工艺性，确定冲裁工艺方案及模具结构方案，然后通过工艺设计计算，确定排样和裁板，计算冲压力和压力中心，初选压力机，计算凸、凹模刃口尺寸和公差，最后设计选用零部件，对压力机进行校核，绘制模具装配图，以及对模具主要零件的加工工艺规程进行编制。其中在结构设计中，主要对凸模、凹模、定位零件、卸料与出件装置、模架、冲压设备、紧固件等进行了设计，对于部分零部件选用的是标准件，就没深入设计，并且在结构设计的同时，对部分零部件进行了加工工艺分析，最终才完成这篇毕业设计。
关键词：模具；冲裁件；凸模；凹模。
A plate of cold stamping die design
Abstract：This design is a comprehensive parts of cold stamping die design, design according to the size of the parts, materials, such as batch production, first of all, analysis technology of components, stamping process and die structure scheme is determined, and then through the process design and calculation, determine the layout and the cutting board, the calculated pressure and pressure center, primary press, convex and concave die cutting edge dimension and tolerance, choose zero, parts design, finally to check of press, drawing die assembly drawing and main components of the machining process planning and die.In structure design, mainly to the punch, concave die, positioning parts, unloading and out of a device, formwork, stamping equipment, fasteners and so on has carried on the design, selection for some parts are standard parts, no thorough design, and in structural design at the same time, analyzed the processing technology of some parts, finally completed the graduation design.
Keywords: mold;Blanking pieces;Punch;Die.
目 录
第一章 绪言 (5)
1.1 本课题的研究内容和意义 (5)
1.2国内外的发展状况 (5)
1.2.1国内的发展概况 (5)
1.2.2国外的发展概况 (6)
课题 (7)
第二章 冲裁工艺分析 (8)
2.1 冲裁件的工艺性分析 (8)
2.2 冲压方案的确定 (8)
2.3 冲裁排样设计 (9)
2.3.1 排样方案的确定 (10)
2.3.2 搭边的选取 (10)
2.3.3 送料步距、条料宽度及板料间距计算 (12)
2.3.4 排样图 (13)
2.3.5 冲裁力和压力中心的计算 (14)
第三章 冲压模具设计 (15)
3.1刃口尺寸计算 (15)
3.2 凸凹模刃口尺寸计算 (16)
3.2.1间隙值的确定 (16)
3.2.2冲孔 (16)
3.3 落料、孔距尺寸 (16)
4.1冲裁模主要零部件的结构与设计 (17)
4.1.1 模具类型的选择 (17)
4.2 定位方式的选择 (17)
4.2.1 导料销的选择 (18)
4.2.2 挡料销的选择 （19)
4.3 卸料装置与推件装置的选择 (19)
4.3.1卸料装置的选择 (19)
4.3.2推件装置的选择 (20)
5.1压力机的选取与校核 (21)
5.1.1 压力机的选择 (22)
5.1.2 装模高度的校核 (22)
6.1 模具材料的选用 (22)
第四章 结论 (23)
总结 (24)
致谢 (25)
参考文献 (26)
第一章 序言
1.1 本课题的研究内容和意义
本设计以模具设计训练为主线，以专业知识、社会实习等实践环节为基础，旨在提高学生动手能力和专业知识综合应用能力。根据设计零件的尺寸、材料、批量生产等要求，首先分析零件的工艺性，确定冲裁工艺方案及模具结构方案，然后通过工艺设计计算，确定排样和裁板，计算冲压力和压力中心，初选压力机，计算凸、凹模刃口尺寸和公差，最后设计选用零部件，对压力机进行校核，绘制模具装配图，以及对模具主要零件的加工工艺规程进行编制。其中在结构设计中，主要对凸模、凹模、定位零件、卸料与出件装置、模架、冲压设备、紧固件等进行了设计，对于部分零部件选用的是标准件，就没深入设计，并且在结构设计的同时，对部分零部件进行了加工工艺分析。
1.2 国内外的发展概况
1.2.1 国内的发展概况
近10年来，我国模具行业一直以每年15％的增长速度快速发展。十五期间，我国模具行业年增长速度达到20％。2005年模具销售额达610亿元，同比增长25％，排在世界第三位；模具出口大幅增长，表明模具水平和竞争力提高。据海关统计，2005年模具出口7．4亿美元，同比增长50％以上；模具产品结构更趋高档，复杂、精密、长寿命的模具份额提高到30％。目前，国内约有模具生产厂商3万余家，从业人员有80多万人，全年模具产值达534亿元人民币。涌现出一批模具行业领头羊，如在汽车覆盖件领域的一汽模具，轮胎领域的巨轮模具，塑料模具领域的海尔，模块标准件领域的圣都等；不少地方出台了扶持当地模具行业发展的政策，如重庆、成都、苏州、大连等地都在建立模具工业园区，改善发展环境，完善模具生产的配套体系。中国经济的高速发展对模具行业提出了越来越高的要求，也为其发展提供了巨大了的动力。
参考文献
[1].任海东、苏君.冷冲压工艺与模具设计.河南科学技术出版社 2007
[2].教材编审委员会组编.冲模设计资料与指导.大连理工大学出版社2007.
[3].刘家平.机械制图.西安电子科技大学出版社2006.
[4].杨占尧.冲压模具图册.高等教育出版社1998.
[5].侯维芝、杨金风.模具制造工艺与工装.高等教育出版社1997.
[6].张鼎承.冷冲模的设计与制造.上海科技出版社1995.
[7].王芳.冷冲压模具设计指导.机械工业出版社1982.
[8].孙凤勤.模具制造工艺与设备.机械工业出版社1983.
[9].黄健求.模具制造.机械工业出版社2001.
[10].李德群.现代模具设计方法.机械工业出版社2004
[11].陈万林.实用模具技术.机械工业出版社2000.
[12].模具实用技术从书编委会.冲模设计与应用实例.1986.
[13].成虹.冲压工艺与模具设计.高等教育出版社.1987.
[14].冲模设计编.冲模设计手册之四.机械工业出版社1999.
[15].械设计编写组.实用机械设计手册.机械工业出版社1985.
[16].孙凤勤.冲压与塑压设备.机械工业出版社2007.
[17].教材编审委员会组编.公差配合与测量技术. 大连理工大学出版社2007.
[18].翁其金.冷冲压技术［M］. 机械工业出版社2005.
[19].王孝培.冲压手册［M］. 机械工业出版社2005.
[20].中国机械工业教育协会组.冷冲模设计与制造［M］. 机械工业出版社2002
