托架工艺和五件并钻模设计
摘要：在全世界，机床夹具从诞生起就随着科技进步和机床工业的发展而发展，夹具作为机床工业的重要零部件之一，且是机床工艺装备制造产品的主流，夹具设计和机床的发展代表着国家综合实力的增强。托架零件在机械产品比较常见的。其用途主要是支承。因此设计托架的加工工艺路线和工艺规程设计具备时效性和先行性，其次其夹具的作用是提高托架产品产量。
本次毕业设计的课题是托架零件的工艺规程及夹具设计，主要内容如下：首先，主要对托架零件进行工艺结构性分析，通过零件二维图以及三维图可以了解零件的基本情况，而工艺分析可以知道零件的加工表面以及加工精度要求等。根据零件图提出的加工要求，确定毛坯的类型和制造形式。第二步，设计工艺规程和工艺路线。最后一步设计夹具，主要体现工艺规程和夹具设计对托架零件产品的作用和用途。
关键词：机械制图；工艺规程；夹具设计
Bracket Technology and Five-piece Parallel Drilling Die Design
Abstract：In the world, machine tool fixture has been developing with the progress of science and technology and the development of machine tool industry since its birth. As one of the important parts of machine tool industry, fixture is the mainstream of machine tool technology and equipment manufacturing products. The development of fixture design and machine tool represents the enhancement of national comprehensive strength. Bracket parts are common in mechanical products. Its main purpose is to support. Therefore, the design of bracket processing technology route and process planning design has timeliness and forerunner, followed by the role of fixture is to improve the production of bracket products.
The main contents of this graduation project are as follows: Firstly, the technological structure analysis of the bracket parts is carried out. Through the two-dimensional and three-dimensional drawings of the parts, the basic situation of the parts can be known, and the process analysis can know the processing surface of the parts and the requirements of the processing accuracy. According to the processing requirements of the part drawing, the type and manufacturing form of the blank are determined. The second step is to design process rules and process routes. The last step is fixture design, which mainly reflects the function and use of process regulations and fixture design for bracket parts.
Key words: mechanical drawing course ; teaching reform
第一章 绪论
如今,现代的及机床加工工艺的生产和制备是加工托架零件的各种方法和技术的总和，适用于同类型托架零件的加工规范。加工过程是随着机床的不断生产和可持续发展而逐步提高的，是人们大量对机床或数控机床的设计和技术要求的总结实践。工装是对指定的工件进行设计。托架体零件加工精度高，工艺难度大，除了一般零件一般与平面铣削内孔、热处理等特点外，在加工工艺上主要是对托架体零件的结构分析是一个丰富的积累。
毕业设计积累经验也对我们每个毕业生来说都非常重要，因为它可以帮助我们将来去工作。但是，对于我们的机械专业，在以后的工作中会有一些工艺规程设计和夹具设计工作，在这里，在我的毕业设计身体部分，例如，在它的工艺过程，通过在毕业设计前进行设计可以很好地获得更好的综合运用知识，同时加强在大学学习生涯的积累专业知识和实践经验.因此，做好毕业设计是必要的。
通过这个设计，我们可以收集到各种各样的材料和标准，并学习更多的知识。毕次设计主要是针对托架零件的工艺规程。在以此为基准设计五孔并钻专用夹具体绘制。其具体设计流程主要是以下方方面面：
1.对托架零件的结构上和加工表面等技术要求进行综合分析；
2.完成托架的加工工艺设计；
3.完成托架的机械加工工艺过程卡片的编制；
4.完成托架的夹具设计。
摘要
Abstract
目录
第一章 绪论 1
第二章 托架零件分析 2
2.1零件工艺分析 2
2.2零件工艺要求 3
第三章 工艺规程设计 4
3.1加工工艺过程 4
3.2确定各表面的加工方案 4
3.2.1影响加工方法的选择 4
3.2.2加工方案的选择 4
3.3确定定位基准 5
3.3.1选择粗基准 5
3.3.2选择精基准 5
3.4工艺路线的拟定 5
3.4.4加工工艺路线方案比较 6
3.5零件的偏差，加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定 7
3.5.1毛坯的结构工艺要求 8
3.5.2零件偏差计算 8
3.5确定切削用量和基本工时 8
第四章 五件并钻模夹具设计 19
4.1研究原始材料 19
4.2定位基准的选择 19
4.3切削力及夹紧力计算 20
4.4分析误差与计算 20
4.5夹具设计及简要操作说明 21
结束语 23
参考文献 24
参考文献
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