音乐盒转芯板注塑模设计
摘要
本文设计一副音乐盒转芯板注塑模，采用水平分型面，一模四腔, 侧浇口浇注方式，确定注塑机型号为XS-ZY-125。采用台阶式的导柱、带头导套，推出机构采用四根直径为4mm的推杆，。
关键词:音乐盒转芯板、注塑模、推杆推出
In this paper, a set of injection moulds are designed for the rotary core plate of music box. The model of injection molding machine is determined as XSZY125 by means of horizontal parting surface, one mold, four cavities and side gate pouring. Adopt stepped guide post, lead guide sleeve, and four push rods with diameter of 4mm are adopted for the ejection mechanism.
Key words:music box core plate, injection mould, push rod push out.
绪论
近几年，我国的工业迅速发展，模具在工业中有着举足轻重的影响，而塑料膜具又是模具行业的重要组成部分，注塑模又塑料模具中最常见的，在日常生活中，随处可见注塑模，随着人民生活水平的提高，人们对注塑模的要求也越来越高，随着我国汽车通信、医疗等行业快速发展，直接推动了我国塑料模具行业的快速发展。
美国上市公司Moldflow在二十年以来是专注注塑成型的，最近几年，为我们提供的都是更节省，质量好，效率快的塑料产品。
近几年，我国不断引用国外的先进水平来加工设备，我国的像日常生活中常见的塑料品已经达到了国外的产品，但是我国的大型产品与国外有些差别，所以我国不断引进精密的加工设备，提高塑料模具的成型品的质量，节省更多的时间提高生产率。
我国的注塑模具无论在技术和质量还是在数量和技术上都有了很好的发展趋势，目前我国制造的一些比较大型的，精度高的注塑模具国外都会来采购，大量运出国外。 由于人们对于塑料成品的要求越来越高，导致我国的塑料模具市场竞争比较激烈，一些技术不太高的低档塑料制品以及一些中高档的注塑模具都卖不完，但是我国的年增长率在百分之二十左右，近年来，外资企业，台资，港澳台在我国的注塑模具发展也比较迅速。
目前注塑模具的开发，企业管理和结构有了新的发展趋势，模具的四要素包括价格，周期，服务，质量，现在已经越来越多的用户将周期放在首位，将开发工作往前推，大力提高开发能力。世界的发达国家的模具正在向我们国家转移。注塑模具这个行业正在不断提高整体实力和自己的综合素质及进入国际市场的竞争力。
目录
摘要 4
绪论 5
一．塑件成型工艺分析 7
1.1 塑件工艺分析 7
1.2 塑件的分析 7
1.3 塑件原材料成型性能分析 8
二．注塑设备的选择 8
2.1估算塑件体积 8
2.2选择注塑机 8
三．塑料件的工艺尺寸计算 9
四．浇注系统的设计 9
4.1主流道的设计 9
4.2分流道的设计 9
4.3冷料穴和拉料杆的设计 9
4.4浇口的选择 9
五．分型面的选择和排气 9
5.1分型面的选择 9
5.2分型面的设计原则 10
5.3排气槽的设计 10
六．模架的选择 11
七．其它机构的设计 13
7.1合模导向机构的设计 13
7.2导柱的选择 13
7.3导套的选择.........................................................................................................................14
7.4推出机构............................................................................................................................14
八．冷却系统的设计 15
8.1冷却介质的确定 15
8.2冷却水道的设计 15
8.3冷却水体积流量的计算 15
九．温度调节系统 16
9.1模具温度对成品质量的影响...........................................................................................16
9.1模具温度对成型周期的影响 16
小结 21
致献........................................................................a.........................................................................22.
参考文献.........................................................................................................................................23
参考文献
[1]胡云.模具拆装实训指导[M].清华：清华大学出版社，2004.
[2]屈华昌.塑料成型工艺与模具设计[M].北京：国防工业出版社，2006.
[3]伍先明.塑料模具设计指导[M].北京：国防工业出版社，2008.
{4}何冰强.塑料模具设计指导与资料汇编[M].上海：大连理工大学出版社,2006.
