气门摇臂轴支座工艺编制及钻Ø11孔夹具设计

气门摇臂轴支座工艺编制及钻Ø11孔夹具设计

气门摇臂轴支座工艺编制及钻Ø11孔夹具设计

  • 适用:本科,大专,自考
  • 更新时间2024年
  • 原价: ¥301
  • 活动价: ¥200 (活动截止日期:2024-05-05)
  • (到期后自动恢复原价)
气门摇臂轴支座工艺编制及钻Ø11孔夹具设计

气门摇臂轴支座工艺编制及钻Ø11孔夹具设计    零件的材料为HT200,灰铸铁生产工艺简单,铸造性能优良,但塑性较差、脆性高,不适合磨削,为此以下是零件需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求:
  (1)零件材料:HT200。切削加工性良好,只是脆性材料,产生崩碎切屑加工中有冲击。选择刀具参数时可适当减小前角以强化刀刃即可;刀具材料选择范围较大,高速钢及YG硬质合金均可胜任。
  (2)组成表面分析:Φ11圆孔及其上下端面,Φ16内孔及其两端面,Φ18内孔及其两端面,Φ3斜孔,倒角,各外圆表面,各外轮廓表面。
  (3)主要表面分析:Φ16、Φ18孔用于支承零件,为工作面,孔表面粗糙度要求Ra1.6μm,Φ11孔底面为安装(支承)面,亦是该零件的主要基准。
  (4)主要技术要求:Φ16内孔轴心与底面A的平行度保持在0.05mm以内;Φ18内孔轴心与底面A的平行度保持在0.05mm以内;Φ18内孔两端面与顶面B的跳动保持在0.1mm以内。     目    录

1、毕业设计任务书 ………………………………………3
2、毕业设计说明书………………………………………..4
  (一)零件加工工艺分析……………………………………4
     1.1  零件的作用
     1.2  零件的工艺分析
  (二)毛胚的选择与设计……………………………………6
     2.1   确定铸件加工余量
     2.2   定毛胚尺寸
  (三)工艺规程的设计……………………………………....8
     3.1   零件表面加工方法的选择
     3.2   制定工艺路线
     3.3   工序设计
     3.4   确定切削用量及工时定额的计算
  (四)专用夹具设计…………………………………………17
6、毕业设计小结…………………………………….……..19
7、参考文献………………………………………….…….20
8、英文翻译………………………………………….….…21

参考文献

1 于骏一 主编 机械制造技术基础 机械工业出版社 2004
2 崇凯 主编 机械制造技术基础课程设计指南 化学工业出版社 2006
3 赵家齐 主编 机械制造工艺学课程设计指导书 机械工业出版社 2000
5 艾兴 肖诗纲 主编 切削用量简明手册 机械工业出版社 2002
6 王光斗 王春福 主编 机床夹具设计手册 上海科学技术出版社 2000    
7 成大先 主编  机械设计手册 化学工业出版社2004

 

  • 关键词 气门 摇臂 支座 工艺 编制 11孔 夹具
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