立式加工中心VMCL1100关键零部件工艺设计与制造
摘要
根据南通立式加工中心VMCL100，从里面选出关键零部件，对于关键零部件的二维图绘制，确定毛坯的设计，加工顺序，机床和刀具量具的选择，进给量，背吃刀量，切削速度的计算，零件的工序设计，三维建模，机械加工工艺过程卡片，机械加工工序卡片的完成，并且还涉及了数控铣床的自动编程处理，铣削是加工中常用的加工方法之一，它可以进行面铣，轮廓铣削，钻，扩，镗等加工。
关键词:数控加工；工艺技术选择；工艺过程；加工工序；原件编程
ABSTRACT
According to Nantong vertical processing center VMCL100, from inside elected key parts, for key parts of II dimension figure draws, determine rough of design, processing order, machine and tool measuring of select, into to volume, back eat knife volume, cutting speed of calculation, parts of process design, three dimensional built die, mechanical processing process process card, mechanical processing process card of completed, and also involved has NC milling machine of automatically programming processing, milling cut is processing in the common of processing method one of, it can for surface milling, profile milling cut Drilling expansion, boring, such as processing
Key words: numerical control processing technology choice; process; processes; original programming.
目录
摘要 II
ABSTRACT III
目录 IV
第一章绪论 1
1.1 本毕业设计的背景 1
1.2 UG NX的简介 1
1.3 课题设计的任务及要求 1
第二章立式加工中心VMCL1100关键零部件的加工工艺过程 2
2.1 关键零部件的选择 2
2.2 确定关键零部件的加工方案 2
2.3 在选择关键零部件各个表面的加工方法时，应综合考虑以下因素 2
2.4 毛坯的设计 3
2.4.1 计算零件年生产量 3
2.4.2 确定毛坯尺寸 3
2.5 加工顺序的确定 4
2.6 机床和刀具量具的选择 5
2.6.1 选择机床 5
2.6.2 选择刀具量具 7
第三章关键零部件的工序设计 10
3.1 零件形状的分析 10
3.1.1 轴承压盖零件 10
3.1.2 主轴组件零件 11
3.2 确定切削用量和工时定额 11
3.2.1 进给量 f 的确定 11
3.2.2 切削速度 V c 的确定 11
3.2.3 工时定额的确定 12
3.3 填写工艺卡片 12
第四章关键零部件的三维造型和编程 13
4.1 轴承压盖的三维造型 13
4.2 轴承压盖的编程 15
4.3 主轴的三维造型 21
4.4 主轴组件的编程 21
设计总结 23
致谢 24
参考文献 25
附件1：关键零部件的二维图 26
附件2：关键零部件的三维图 27
附件3：关键零部件的程序 28
附件4：关键零部件的过程卡 34
附件5：关键零部件的工序卡 34
参考文献
1.华红芳、孙燕华-机械制图与零部件测绘【M】北京：电子工业出版社 2012
2.陈宏钧、方向明-典型零件机械加工生产实例【M】北京；机械工业出版社 2010
3.顾京-数控机床加工程序编制【M】北京；机械工业出版社 2009
4.李华-机械制造技术【M】北京；高等教育出版社 2009
5.山特维克刀具资料
6.倪森涛-机械制造工艺与设备【北京】；化工工业出版社
