转向器壳体的工艺工装设计
摘 要
方向盘也被称为转向，转向器，转向系统，这是最重要的部分。它的主要作用是增加传递到转向力，并在沿垂直于输送臂的变化的转向力。该结构的转向形式可分为几种类型。历史上曾有过许多形式的转向，现在比较常用的齿轮齿条，蜗杆曲柄指销式，循环球-齿条齿扇式，循环球式曲柄手指，蜗轮式等。
本文转向器壳体钻井工艺和夹具设计。分水器外壳的孔中，形状精度和位置精度要求的尺寸精度非常高，并且反过来壳体相交的重合气缸布置成当在组合处理中，需要更准确和合理定位的壳体。并逐渐整个壳体的部件的固定和准确定位，实现了钻孔的定位精度所要求的定位精度。
关键词：转向器 壳体 定位精度 夹具设计
Steering shell drilling fixture design
Summary
Steering is also called steering system, steering system, which is the most important part of the steering. Its role is to: increase the propagation direction of the steering wheel to change the power transmission and power steering linkage. Form of the steering structure can be divided into several types. Historically, there have been many forms of steering, there are currently more commonly used rack and pinion, worm crank the pin, recirculating ball - Fan-rack gear, recirculating ball crank pin and worm-type and so on.
The main purpose of this system is to study the recirculating ball steering gear.
This article discusses the recirculating ball steering gear housing bore and fixture design. Steering shell hole dimensional accuracy, shape accuracy and location accuracy requirements are very high, and the shell is a combination of two overlapping cross cylinder, and the arrangement process, the need for housing is more accurate, reasonable position. The housing member and the step of the overall behavior of the exact positioning, positioning accuracy of the correct positioning step to achieve the desired accuracy of drilling.
Keywords：steering gear case positioning accuracy fixture design
目录
第一章 零件的分析 3
1.1转向器壳体的作用 1
1.2转向器壳体的主要工艺分析 1
第二章 转向器壳体工艺规程设计 2
2.1确定毛坯尺寸和毛坯图 2
2.2基准选择 2
2.2.1粗基准的选择 2
2.2.2精基准的选择 2
2.3表面加工方法的选择 2
2.4制定工艺路线 3
2.5工艺方案的比较与分析 4
2.6加工余量和工序尺寸 4
2.7各种机床与刀具选择 6
2.8确定切削用量和基本工时 6
2.8.1加工条件 7
2.8.2计算切削用量 7
第三章 夹具设计 20
1零件专用夹具的设计的原理 20
1.1夹具在机械加工中的作用 20
1.2工件的装夹方式 21
2夹具设计 22
2.1 定位基准的选择 22
2.2 定位误差分析 22
2.3 夹具设计及操作的简要说明 22
2.4 夹具零件 22
第二章 转向器壳体钻夹具的设计选择 5
2.1 转向器壳体的分析 6
2.2 机床的选择 6
2.3 钻床夹具的选择 7
2.4 选择钻模板 7
2.5 钻套的选择 8
2.6 钻套导引孔尺寸和公差的确定 9
2.7 钻套高度选择和钻套与工件距离 9
第三章 工件在夹具中的定位 10
3.1 工件定位的基本原理 10
3.2 确定定位方案 10
3.3 定位元件的选择与设计 11
4.4 导向元件的选择 12
第四章 定位误差的分析与计算 14
4.1 定位误差 14
4.2 定位误差的组成及计算方法 14
第五章 工件的夹紧 15
5.2 夹紧力的计算 15
参考文献 17
致谢 18
参考文献
1.机床夹具零部件 第一机械工业部机床研究所 1966
2.吴克坚主编 机械原理 高等教育出版社 1990
3.吴宗泽主编 机械设计高等教育出版社 1991
4.吴可想主编 机械设计及其自动化 2008
5.李明亚主编 机床夹具设计 1993
6.李伟主编 机械设计手册 1993
7.机床夹具设计手册 上海科学技术出版社 1990
8.机床夹具 上海科学技术出版社 1991
9.机床夹具及良具设计 白海清主编 2013
