车用发动机进水管工艺及联接处φ33mm外圆车夹具设计
摘要：随着制造技术水平的进步，形状不规则的零件的制作越来越多，所以不规则零件的夹具设计工艺就成为了热门技术，可是怎么使这些异形件加工的精度达到客户要求就成了首要问题。本文主要是用汽车发动机进水管的夹具设计为例，来研究如何对这类不规则零件结构的分析和夹具的设计。为此，针对本课题的这个零件，特意制作了一个比较合理的夹具，来保证此零件的加工要求，并为结构相似的零件提供相应的参考。定位和夹紧是夹具设计最为重要的问题。在以经济实用的前提条件下，通过查阅参考各种资料，对许多形状不规则零件定位装置和夹紧装置的分析对比，并结合本文所设计的这个零件特点和结构，故使用一面两销来对这个零件进行定位，并且确定零件的夹紧方式。然后选择了一种比较简单易懂而且能够满足加工要求的夹具设计方式，并且对此装置的夹紧力和定位误差进行计算，发现这个方案符合加工的标准。在加工的过程中，既不会使零件发生位移和跳动，也不会让零件出现形变。
关键词：不规则；φ33外圆；车夹具
Design of external diameter jig of φ 33mm at engine inlet water pipe process and connection point
Abstract: With the Advancement of manufacturing technology, more and more irregular shapes of parts are made, so the fixture design process of irregular parts has become a hot technology, but how to make these heterogeneous parts processing accuracy to meet customer r has become the primary problem. This paper mainly uses the jig design of automobile engine inlet water pipe as an example to study how to analyze the structure of such irregular parts and design the jig. Therefore, for this part of the subject, a reasonable fixture was specially made to ensure the processing requirements of this part, provide corresponding reference for similar structures of parts.Locating and clamping are the most important problems in fixture design. Under the premise of economical and practical use, through reference to various materials, the analysis and comparison of many irregular shape parts devices, and combined with the and structure of this part designed in this paper, Therefore, one side and two pins are used to locate this part and determine the clamping method of the part. Then a relatively easy to understand and can meet the processing requirements of the fixture design method, and the device's clamping force and positioning error calculation, found that the scheme meets the standards of the processing. In the process of processing, the parts will not cause displacement and beating, and will not make the parts deformation.
Key words： irregular; φ 33 outer circle; Car jig
目录
第一章 绪论 4
1.1 课题立项的背景及意义 4
1.2 零件的作用 4
1.3零件的工艺性分析 5
1.4零件的生产纲领 6
第二章 毛坯的确定 7
2.1确定毛坯的制造形式和材料 7
2.2毛坯形状及加工余量 7
第三章 拟定加工工艺路线 9
3.1基准的选择 9
3.11粗基准 9
3.12精基准 9
第四章 刀具的选择 10
4.1车刀的分类 10
4.2车刀的材料与选择 10
4.3铣刀的分类与选择 11
4.4铰刀的选择 11
第五章 零件加工工序设计 12
5.1零件的加工方法 12
5.2制定工艺路线 13
5.3切削用量的确定 14
第六章 夹具设计 17
6.1问题的提出 17
6.2定位基准的选择 17
6.3切削力及夹紧力的计算 18
6.4定位误差的分析 18
6.5夹具设计及操作的简要说明 19
总结 23
参考文献 24
附录1： 24
参考文献
[1]艾兴，肖诗纲编，《切削用量简明手册》，机械工业出版社。
[2]邹青，《机械制造技术基础课程设计指导教程》，机械工业出版社，2004。
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[4]陈宏钧，《金属切削手册》，机械工业出版社，2009。
[5]王光斗 、王春福、 燕山大学 、洛阳工学院 、长春汽车工业,《机床夹具设计手册》,上海科学技术出版社,2000。
[6]乐兑谦，《金属切削刀具》，机械工业出版社，2011。
[7]吴慧媛、韩邦华主编，袁志明、夏国锋主审，《零件制造工艺与装备》，电子工业出版社。
[8]袁广，《机械制造工艺与夹具》，人民邮电出版社，2009。
[9]姜不居，《熔模精密铸造》，机械工业出版社，2004。
附录1：
1.工序卡4张
2.工艺过程卡1张
3.夹具装配图1张
4.夹具零件图5张
5.进水管零件图1张
6..进水管毛坯图1张
